[实用新型]老豆腐传统工艺连续生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及老豆腐的生产设备，特别是一种老豆腐传统工艺连续生产系统。

背景技术

在老豆腐生产过程中，往往是先在注浆框内铺设一层纱布，然后在对注浆框内进行注浆，注浆之后在拿到压制装置下部对包裹纱布的浆液进行压制，压制之后在将注浆框拿出进行下一道工序即可，现有的整个过程均是工人进行，劳动强度大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种老豆腐传统工艺连续生产系统，其使用自动化连续生产，效率高，降了了工人的劳动量。

本实用新型包括机架，所述机架上设有前后两个间隔设置的沿着机架输送方向延伸的支撑台，机架上的两支撑台之间设有沿机架长度方向延伸的轴向滑动设置在机架上的长条形输送板，所述输送板的高度低于支撑台，所述输送板的外侧沿着其长度方向间隔设置多个可朝着输送方向单向推动注浆框的拨块，所述拨块上端向上伸出支撑台，所述机架上设有置于输送板下方的横向放置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆连接在输送板上，所述机架的径向一侧连接有压制台，所述压制台上沿着其长度方向间隔设有多个径向的注浆框滑道，注浆框滑道背向机架的一端封闭，所述压制台上方设有支撑板，所述注浆框滑道上方设有固定在支撑板上的压缩液压缸，所述压缩液压缸下端的活塞杆自由端固定有水平的面朝注浆框滑道的压板，所述注浆框滑道面朝机架的一侧相接有朝着长条形输送板开口逐渐变大的喇叭槽，所述机架背向压制台的一侧中间部分设有推力液压缸，所述推力液压缸的活塞杆背向压制台设置，所述推力液压缸的活塞杆自由端固定有横向的连接板，所述连接板的面朝机架的端面上固定有多个置于机架上方与注浆框滑道一一对应的推杆，所述推杆的自由端设有与注浆框滑道对应的推板。

本实用新型在输送和到压制过程实现自动化，大量的节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图。

图2为本实用新型俯视结构图。

图3为本实用新型立体结构图。

图4为本实用新型中拨块的一个实施例结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型的技术方案是，包括机架1，所述机架1上设有前后两个间隔设置的沿着机架1输送方向延伸的支撑台2，机架1上的两支撑台2之间设有沿机架长度方向延伸的轴向滑动设置在机架1上的长条形输送板3，所述输送板3的高度低于支撑台2，所述输送板3的外侧沿着其长度方向间隔设置多个可朝着输送方向单向推动注浆框的拨块4，所述拨块4上端向上伸出支撑台2，所述机架1上设有置于输送板3下方的横向放置的第一液压缸5，所述第一液压缸5的活塞杆连接在输送板3上，所述机架1的径向一侧连接有压制台6，所述压制台6上沿着其长度方向间隔设有多个径向的注浆框滑道7，注浆框滑道7背向机架1的一端封闭，所述压制台6上方设有支撑板8，所述注浆框滑道7上方设有固定在支撑板8上的压缩液压缸9，所述压缩液压缸9下端的活塞杆自由端固定有水平的面朝注浆框滑道7的压板10，所述注浆框滑道7面朝机架1的一侧相接有朝着长条形输送板3开口逐渐变大的喇叭槽11，所述机架1背向压制台6的一侧中间部分设有推力液压缸12，所述推力液压缸12的活塞杆背向压制台6设置，所述推力液压缸12的活塞杆自由端固定有横向的连接板13，所述连接板13的面朝机架1的端面上固定有多个置于机架1上方与注浆框滑道7一一对应的推杆14，所述推杆14的自由端设有与注浆框滑道7对应的推板15。

所述压缩液压缸9的径向两侧分别设有穿过支撑板8的套筒16，所述套筒16内滑动穿设有滑杆17，所述滑杆17的下端固定在压板10上。

所述机架1背向输送板3的一侧设有多个与推杆14对应的开口向上的弧形支撑块18，所述推杆14轴向滑动置于弧形支撑块18内。

所述拨块4中间转动连接在输送板3外侧，所述拨块4的下部呈外径大于拨块4上部的盘状构成配重块，所述拨块4转动点下部面朝输送方向的一侧上设有拨块挡板19，构成拨块4可朝着输送方向单向推动注浆框的结构。此时当拨块背向输送的方向碰触到注浆框时，拨块转动给注浆框以让位，此时拨块4可以顺利的通过注浆框，当拨块4通过注浆框之后，由于拨块4的下半部为盘形的配重块，因此在重力的作用下拨块4回位，当拨块朝着输送方向移动时，此时的拨开挡板挡着拨块不能转动，因此此时拨块4可以带着注浆框在支撑台上移动，达到输送注浆框的目的。