[实用新型]防溢结构及具有其的烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及防溢结构技术领域，具体而言，涉及一种防溢结构及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，电饭煲、豆浆机、料理机等烹饪产品为了防止煮沸的食物溢出，通常需要进行防溢控制。常见的防溢控制方法有以下三种：

1、在加热容器的底部设置一个防溢电极，在容器的盖体上设置另一个防溢电极，并且该防溢电极伸入容器中。当沸腾上升的液面或泡沫接触到盖体上的防溢电极后，两个防溢电极导通，发热器件停止加热或者小功率加热，从而避免煮沸的食物溢出；

2、在加热容器的盖体上设置两个防溢电极，该两个防溢电极均伸入容器中。当沸腾上升的液面或泡沫接触到两个防溢电极后，发热器件停止加热或者小功率加热，从而避免煮沸的食物溢出；

3、在加热容器的盖体上设置一个防溢电极和一个感温器件，并且以感温器件的金属壁作为另一个防溢电极。防溢电极和感温器件均伸入容器中。当沸腾上升的液面或泡沫接触到防溢电极和感温器件后，发热器件停止加热或者小功率加热，从而避免煮沸的食物溢出；

在上述防溢控制方法中，第一种方法要求容器的底部的密封性非常好，这样才能避免漏水，工艺要求比较高。同时，在容器的底部增加的防溢电极凸起，影响了加热容器的整体美观性，也不便于清洗。为了避免第一种方法的缺陷，可以采用第二种和第三种方法进行防溢控制。然而，采用上述三种方法进行防溢的过程中，只有当加热容器内的液面上升到一定高度时，液面或泡沫才能够碰触到防溢电极进行防溢控制，防溢启动相对滞后，存在很大的溢出风险。同时，通过泡沫导通防溢电极形成的回路稳定性差，防溢判断不准确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防溢结构及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的防溢结构的防溢启动相对滞后，灵敏性差，存在溢出风险的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种防溢结构，包括：第一电极和第二电极，第一电极和第二电极间隔设置；绝缘安装座，绝缘安装座的外表面上设置有凹槽，第一电极设置在绝缘安装座内，并且第一电极的部分从凹槽的槽底伸出，凹槽的槽壁与第一电极伸出部分的外表面之间的距离沿槽底至凹槽的开口的方向逐渐增大。

进一步地，凹槽的槽底的外边缘与第一电极伸出部分的外表面之间的距离为D1，凹槽的槽壁的母线与第一电极的中心线形成的夹角为A1，其中，0.1mm≤D1≤10mm，3°≤A1≤80°。

进一步地，0.7mm≤D1≤5mm，10°≤A1≤60°。

进一步地，凹槽的开口的径向尺寸为D2，其中，2mm≤D2≤25mm。

进一步地，4mm≤D2≤10mm。

进一步地，第一电极伸出凹槽的槽底的部分凸出于凹槽的开口。

进一步地，第二电极设置在绝缘安装座上，第二电极的至少部分裸露在绝缘安装座的外部。

进一步地，凹槽位于绝缘安装座的端壁上，第二电极设置在绝缘安装座的周向侧壁上。

进一步地，绝缘安装座的端部具有扩口结构，第二电极位于扩口结构的上方，凹槽形成在扩口结构内，扩口结构的外侧壁与第一电极的外表面之间的距离沿凹槽的槽底至凹槽的开口的方向逐渐增大。

进一步地，扩口结构的外侧壁的母线与第一电极的中心线形成的夹角为A2，其中，3°≤A2≤80°。

进一步地，10°≤A2≤60°。

进一步地，第二电极为导电片，第一电极伸出凹槽的槽底的部分形成第一有效防溢部，第二电极裸露在绝缘安装座的外部的部分形成第二有效防溢部，在第一电极的长度方向上，第二有效防溢部靠近凹槽的边沿与第一有效防溢部的端面之间的距离为D3，其中，0.5mm≤D3≤60mm。

进一步地，2mm≤D3≤30mm。

进一步地，在第一电极的长度方向上，第二有效防溢部远离凹槽的边沿与第一有效防溢部的端面之间的距离为D4，其中，1.5mm≤D4≤60mm。

进一步地，3mm≤D4≤30mm。

进一步地，防溢结构还包括用于感知温度的第三电极，第三电极设置在绝缘安装座的周向侧壁上，并位于第二电极的上方。

进一步地，第三电极裸露在绝缘安装座的外部的部分的最低点与第二电极裸露在绝缘安装座的外部的部分的最低点之间的距离为D5，其中，1mm≤D5≤40mm。

进一步地，3mm≤D5≤15mm。

进一步地，第三电极为多个，多个第三电极沿绝缘安装座轴向方向间隔设置，每相邻的两个第三电极之间的距离为D6，其中，1mm≤D6≤40mm。