[实用新型]绕线式保险丝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及保险丝技术领域，具体来说涉及一种绕线式保险丝结构。

背景技术

现有技术中，如图1，缓动式或延时式保险丝10是由绝缘材料构成的芯棒11外部绕设金属丝12所制成，所述芯棒11的相对两端通过焊料13与金属帽14焊接；其中，所述芯棒11是一般由陶瓷或玻璃芯等绝缘材料制成。值得注意的是，所述芯棒11的绝缘材质属于不可焊的材料，因此，焊料13和金属丝12的连接是不可靠的；极可能形成干焊或冷焊点。此外，前述缺陷很难通过电阻测试来检查到，进而将潜在地导致客户安装后的开路甚至更糟糕的情况发生。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种绕线式保险丝结构，通过将表面绕设有导线的绝缘芯棒两端金属化，解决了焊料和绝缘芯棒不易焊接固定导致连接不可靠的技术问题，利用两端金属化的芯棒结构达到确保保险丝导线与焊料电气连接可靠性的有益技术效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种绕线式保险丝结构，包括：绝缘芯、绕设于所述绝缘芯表面的导线以及焊设于所述绝缘芯相对两端部的金属帽；其中，所述绝缘芯，其相对两端上设有金属端子；所述导线，其二末端分别与所述绝缘芯两端上的金属端子接触连接；所述金属帽，其内部设有焊料，所述金属帽通过所述焊料与所述金属端子焊接并设于所述绝缘芯的相对两端部。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述绝缘芯成形为棒状、管状、线状或片状。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述绝缘芯的材质选自陶瓷或玻璃。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述金属端子是材质选自银、镍、铝及/或铜的金属部件，所述金属端子贴附固定于所述绝缘芯的相对两端上。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述导线的二末端绕设于所述金属端子表面。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述导线与所述焊料接触连接。是以，通过使焊料与金属端子及导线接触，使保险丝的焊接结合更为稳固可靠。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述金属端子是选自银、镍、铝及/或铜的金属材料，所述金属材料经加工于所述绝缘芯的相对两端上形成所述金属端子。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述导线的二末端绕设于所述绝缘芯的表面并被所述金属端子覆盖于其中。

本实用新型绕线式保险丝结构的进一步改进在于，所述导线的二末端绕设于所述金属端子表面。

附图说明

图1A、图1B是现有技术保险丝结构示意图。

图2A、图2B是本实用新型第一实施例的保险丝结构示意图。

图3A、图3B、图3C是本实用新型第二实施例的保险丝结构示意图。

图4A、图4B、图4C、图4D是本实用新型第三实施例的保险丝结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

背景技术：保险丝10；金属丝12；焊料13；金属帽14。

本实用新型：保险丝20；绝缘芯21；导线22；末端221；金属端子23；金属帽24；焊料25。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图2A至图4D，本实用新型提供一种绕线式保险丝结构，所述保险丝是指缓动式或延时式保险丝；所述保险丝20包括绝缘芯21、导线22、金属端子23、金属帽24及焊料25。

其中，所述绝缘芯21的表面绕设有所述导线22，且所述绝缘芯21的相对两端上设有所述金属端子23；所述导线22具有二末端221分别与所述绝缘芯21两端上的金属端子23接触连接；所述焊料25设于所述金属帽24内部，且所述金属帽24通过所述焊料25与所述金属端子23焊接并设于所述绝缘芯21的相对两端部。

于本实施例中，所述绝缘芯21可以成形为棒状、管状、线状、片状或其他能够绕设导线22的结构。所述绝缘芯21的材质较佳选自陶瓷或玻璃，但并不限于此，以能够达到绝缘效果者为准。

于本实施例中，所述导线22为金属材质。

于本实施例中，所述金属端子23可以是独立的金属部件，也可以是通过加工工艺成形于绝缘芯21端部的金属结构，所述金属端子23的材质主要选自银、镍、铝及/或铜。

以下请配合参阅图2A至图4D，依序说明本实用新型的三个绕线式保险丝结构的具体实施例。