[实用新型]具有主推复位检知装置的推杆炉

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，特别是涉及一种具有主推复位检知装置的推杆炉。

背景技术

热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。热处理设备有许多类型和种类，自动化生产的推杆炉生产线是其中一种，推杆炉生产线依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外。工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态；出炉淬火时，有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中，有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。推杆炉对不同热处理工艺的适应性较强，因此便于组成生产线，广泛应用与淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。

推杆炉具有环保、安全、节能、节省劳动力、适应性强等特点，推杆炉相对于井式炉等设备，其不需要反复升温故更加节能，同时自动化程度高，节省人力。推杆炉通过主推杆推动工件再炉内运动，传统炉子主推装置复位时，减速电机带动皮带轮及限位检知拨杆转动，限位拨杆触碰限位检知后显示主推复位完成，减速电机停止工作，而在实际生产中常因为故障原因，导致主推杆并未跟随退回复位，这时进行下一个动作就会将主推杆损毁，故需要开发一种结构简单，检测准确可靠的检知装置配合主推装置内的限位检知来判定主推杆是否退回复位。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实际检测效果可靠的具有主推复位检知装置的推杆炉。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

具有主推复位检知装置的推杆炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内侧设有导轨和运动在导轨上的工件，所述炉体外侧面上固接有用于推动工件前进的主推装置和检知主推杆是否复位的主推复位检知装置，所述主推装置与主推复位检知装置通过导线与其内装有人机界面、温控表、蜂鸣器警示灯和PLC程序控制器的控制柜电连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述主推装置包括主推杆、推头、主动皮带轮、从动皮带轮、减速电机、皮带、主动链轮、从动链轮、减速器、滚子链、限位拨杆、第一限位检知和架体，所述主推杆与炉体固接，所述推头位于炉体内部并与主推杆固接，所述架体上装有减速电机，在减速电机上装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与设置在炉体外部主推杆上的从动皮带轮连接，所述主推杆上安装有主动链轮，所述减速器安装于架体上，在减速器上装有位于输入端的从动链轮和位于输出端的限位拨杆，所述主动链轮通过滚子链连接从动链轮，所述架体上还安装有可与限位拨杆接触的第一限位检知，所述减速电机和第一限位检知通过导线与PLC程序控制器电连接。

所述主推复位检知装置包括触棒、固定支架、固定端盖、密封套、密封圈、滑动轴承、弹簧挂板、弹簧和第二限位检知，所述固定端盖与固定支架固接在炉体外侧，在固定端盖上安装有密封套，所述密封套内装有密封圈，在固定支架内装有滑动轴承，所述触棒一端装有弹簧挂板，另一端通过滑动轴承和密封圈穿入炉体内侧，所述弹簧挂板通过弹簧与炉体连接，所述第二限位检知设置于炉体外侧，并通过导线与PLC程序控制器电连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即通过在炉体外部设置其结构简单可靠的主推复位检知装置用于协助检测主推动作是否复位，通过推头复位触碰第二限位检知，并与主推装置内的第一限位检知结合判定主推动作是否复位。系统运行稳定、结构简单、可靠、有效，且判定准确，可以有效的避免因主推杆复位判定错误而带来的设备故障，大幅度提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视图。

图中：1、炉体；2、导轨；3、工件；4、主推杆；5、推头；6、减速电机；7、主动皮带轮；8、从动皮带轮；9、皮带；10、主动链轮；11、从动链轮；12、滚子链；13、减速器；14、限位拨杆；15、第一限位检知；16、架体；17、固定端盖；18、固定支架；19、密封套；20、触棒；21、弹簧挂板；22、弹簧；23、滑动轴承；24、密封圈；25、控制柜；26、人机界面；27、温控表；28、蜂鸣器警示灯；29、PLC程序控制器；30、第二限位检知。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：