[实用新型]一种双平面探头偏转复合成像系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声成像系统，尤其涉及一种双平面探头偏转复合成像系统。

背景技术

在超声扫查成像中，需要对穿刺目标和穿刺针进行成像。

对于单平面超声探头来说，声束垂直于探头表面，即是声束沿竖直方向，而穿刺针则设置在平面超声探头的一侧，穿刺针以垂直于探头表面方式进行穿刺时，声束无法覆盖穿刺目标和穿刺针，因此，为了获得穿刺目标和穿刺针的成像，穿刺针必须与竖直方向成一角度，以倾斜方式进行穿刺。

穿刺针以倾斜方式进行穿刺时，穿刺针的穿刺距离远比竖直穿刺大，增加患者的伤痛，另外，由于倾斜方式穿刺，穿刺针必须穿过患者身体上较大区域，容易刺穿一些血管或其它组织，造成不必要的损伤。

为解决上述穿刺针倾斜穿刺所存在的穿刺距离较大、容易刺穿一些血管或其它组织的缺陷，穿刺针竖直穿刺是理所当然的首选，但是，目前没有较好的竖直穿刺成像装置或技术，其中，最重要的问题是偏转后的成像处理起来相当复杂，这是我们超声成像领域一直所致力研究的方向。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双平面探头偏转复合成像系统，这种双平面探头偏转复合成像系统能够大幅度减少偏转成像的复杂程度，从而实现垂直于检测部位的方向进行穿刺，减少患者的伤痛，避免造成不必要的损伤，更加安全可靠。采用的技术方案如下：

一种双平面探头偏转复合成像系统，包括双平面探头和图像处理装置，双平面超声探头与图像处理装置电连接，其特征在于：所述双平面探头包括外壳、第一平面超声探头、穿刺针、第二平面超声探头和探头摆动机构；探头摆动机构安装在外壳中，所述第一平面超声探头、第二平面超声探头并排设置在外壳的底面上，第一平面超声探头与第二平面超声探头之间有间隙，并且第一平面超声探头、第二平面超声探头均与探头摆动机构的动力输出端传动连接；外壳设有穿刺导向孔，穿刺导向孔处于第一平面超声探头与第二平面超声探头之间的间隙，并且穿刺导向孔的轴线垂直于外壳的底面，穿刺针处于穿刺导向孔中。

上述第一平面超声探头、第二平面超声探头均可以由单独一个大阵元超声探头构成；上述第一平面超声探头、第二平面超声探头也均可以由两个独立的小阵元超声探头构成，其中一个小阵元超声探头用于垂直扫查，另一个小阵元超声探头用于偏转扫查，然后进行复合，以扩大成像面积。

本实用新型通过在外壳上设置两个并排的第一平面超声探头、第二平面超声探头，并将穿刺导向孔设置在第一平面超声探头、第二平面超声探头之间的间隙，穿刺针插入到穿刺导向孔中，穿刺针以垂直于检测部位的方向进行穿刺（即是垂直于外壳的底面），再通过探头摆动机构驱动第一平面超声探头、第二平面超声探头相向摆动，进行偏转扫查，重叠覆盖第一平面超声探头、第二平面超声探头之间的穿刺目标，第一平面超声探头、第二平面超声探头分别获得原始数据线束，在图像处理装置中，将第一平面超声探头、第二平面超声探头的原始数据线束变换为偏转数据线束，复合后进行成像。本实用新型的关键在于穿刺针在第一平面超声探头、第二平面超声探头之间，以垂直于检测部位的方向进行穿刺，第一平面超声探头、第二平面超声探头进行偏转扫查，将原始数据线束进行变换、复合、成像，从而实现垂直于检测部位的方向进行穿刺，减少患者的伤痛，避免造成不必要的损伤，更加安全可靠。

作为本实用新型的优选方案，所述探头摆动机构为齿轮传动机构。将探头摆动机构设置为齿轮传动机构，结构简单紧凑，传动更加稳定、精确。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述齿轮传动机构包括第一驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二驱动齿轮、第一驱动轴、第一传动轴、第二传动轴、第二驱动轴，第一驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二驱动齿轮分别通过第一驱动轴、第一传动轴、第二传动轴、第二驱动轴安装在所述外壳上，第一驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二驱动齿轮依次啮合，第一驱动轴与所述第一平面超声探头连接，第二驱动轴与所述第二平面超声探头连接。通过对第一传动轴或第二传动轴施加作用力，使第一传动轴或第二传动轴转动，从而驱动第一驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二驱动齿轮转动，使第一驱动轴、第二驱动轴作相应的转动，从而使第一平面超声探头、第二平面超声探头作相向摆动，实现偏转扫查。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述齿轮传动机构还包括调节旋钮，调节旋钮安装在所述第一传动轴或第二传动轴的外端上。通过转动调节旋钮，从而使第一传动轴或第二传动轴转动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：