[实用新型]转轴、电机和空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速磁悬浮领域，具体而言，涉及一种转轴、电机和空调器。

背景技术

现有技术中的高速永磁电机转子结构，采用整块环形磁钢4(表贴式磁钢)，所有转子零件依次热装到转子芯轴7上，通过护套2保护环形磁钢4并传递扭矩。环形磁钢4提供电机的主磁场，图1中的R即为主磁场的磁感线。上述的高速转子结构，虽然采用了隔磁结构(隔磁挡板3以及隔磁挡板5)进行隔磁处理，但其芯轴7为导磁材料，电机转子轴向漏磁场会经过芯轴7与两侧的轴承转子组件1和轴承转子组件6形成耦合回路Q和耦合回路S。耦合回路Q和耦合回路S会对径向磁轴承磁场P和径向磁轴承磁场T产生干扰，从而增加了两侧轴承转子组件的控制难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转轴、电机和空调器，以解决现有技术中的转轴控制难度高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转轴，包括：芯轴；磁力部，设置在芯轴上以提供预定方向上的磁场；轴承转子，套设在芯轴上并与磁力部间隔设置；第一隔磁部，夹设在轴承转子与芯轴之间。

进一步地，第一隔磁部包括隔磁套，隔磁套包括第一套体，第一套体夹设在轴承转子的内壁与芯轴的外壁之间。

进一步地，隔磁套还包括第二套体，第二套体设置在第一套体的朝向磁力部的一侧或者背离磁力部的一侧，第二套体的外径大于第一套体的外径以形成第一台阶结构，轴承转子设置在第一台阶结构处。

进一步地，芯轴具有第一端和第二端，轴承转子包括设置在芯轴的第一端的第一轴承转子以及设置在芯轴的第二端的第二轴承转子，隔磁套为两个，分别为与第一轴承转子配合的第一隔磁套以及与第二轴承转子配合的第二隔磁套。

进一步地，第一隔磁部还包括隔磁环，隔磁环套设在芯轴上，隔磁环的端面、第一套体的外壁与第一台阶结构的台阶面形成容纳空间，第一轴承转子位于容纳空间内。

进一步地，第一轴承转子沿其轴向的两端端面与第二套体和隔磁环均接触。

进一步地，芯轴包括芯轴本体及设置在芯轴本体侧壁上的凸起部，芯轴本体与凸起部朝向芯轴的第一端的一端形成第二台阶部，隔磁环位于第二台阶部朝向芯轴的第一端的一侧。

进一步地，隔磁环与第二台阶部的台阶面接触。

进一步地，磁力部套设在芯轴上并夹设于凸起部背离芯轴的第一端的一端与第二隔磁套之间。

进一步地，轴承转子过盈地套设在第一套体外。

进一步地，磁力部为环形磁钢，环形磁钢背离芯轴的第一端的端面上设置有定位槽，芯轴的第二端上设置有两个充磁定位孔，两个充磁定位孔的连线与定位槽的延伸方向平行或垂直。

进一步地，第一隔磁部由非导磁材料制成。

进一步地，转轴还包括：第二隔磁部，设置在芯轴上并位于磁力部的轴向外侧。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括：转轴，转轴为上述的转轴。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括：电机，电机为上述的电机。

应用本实用新型的技术方案，转轴包括设置在芯轴上的磁力部以及轴承转子。其中，磁力部能够提供预定方向上的磁场。轴承转子套设在芯轴上并与磁力部间隔设置。转轴还包括第一隔磁部，第一隔磁部夹设在轴承转子与芯轴之间。上述结构使得轴承转子与导磁的芯轴通过第一隔磁部分隔开来，避免了轴向漏磁场经过轴承转子形成耦合回路，进一步避免了生成的耦合回路对轴承转子的径向磁轴承磁场产生干扰，进而降低了两侧轴承转子的控制难度，解决了现有技术中的转轴控制难度高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的转轴的纵剖结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的转轴的实施例的纵剖结构示意图；

图3示出了图2的转轴的A处的放大结构示意图；

图4示出了图2的转轴的侧视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、芯轴；11、芯轴本体；12、凸起部；13、充磁定位孔；20、磁力部；21、定位槽；31、第一轴承转子；32、第二轴承转子；40、第一隔磁部；41、隔磁套；411、第一套体；412、第二套体；42、隔磁环；50、第二隔磁部；51、第一隔磁挡板；52、第二隔磁挡板；53、护套。

具体实施方式