[实用新型]用于手机屏幕修磨的CNC磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于手机屏幕修磨的CNC磨头。

背景技术

传统的用于手机屏幕修磨的CNC磨头，包括磨头杆、设置于所述磨头杆一端部的磨削部。在将磨头装配至CNC加工中心的磨头安装部上时，工作人员安装磨头时安装最佳位置不能够快速、精确的确定；并且也会产生由于装配不当导致的加工产品损坏，如安装位置在磨头上过高时，磨头杆容易产生偏摆，即同心度大，过低时，会发生撞坏产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于手机屏幕修磨的CNC磨头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于手机屏幕修磨的CNC磨头，包括磨头杆、设置于所述磨头杆一端部的磨削部，所述磨头杆上具有用于与CNC加工中心的磨头安装部相抵触的定位台，所述定位台自所述磨头杆的横向向外凸出。

在某些实施方式中，所述定位台由所述磨头杆的至少一部份横向向外凸出形成凸起，或者由所述磨头杆的一圈周边部横向向外凸出的围边。

在某些实施方式中，所述磨削部包括第一磨头与第二磨头，所述第一磨头与第二磨头沿着所述磨头杆的轴向分布，并且所述第一磨头位于所述磨头杆一端部的顶端部。

在某些进一步实施方式中，所述第一磨头为顶端面为半球面的圆柱体。

再进一步的，所述第一磨头的轴向长为2.9mm,圆柱直径为1.8mm,半球面直径为1.8mm。

在某些进一步实施方式中，所述第二磨头包括两个小圆相等且相对的小圆台与大圆台、连接于所述小圆台与所述大圆台之间的连接柱，小圆台的大圆直径小于所述大圆台的大圆直径，所述小圆台位于所述第一磨头与所述大圆台之间，所述小圆台的斜面与所述大圆台的斜面之间角度为90°，所述小圆台的斜面与其轴心线之间角度为45°，所述大圆台的斜面与其轴心线之间角度为45°。

再进一步的，所述连接柱直径为1.8mm，所述大圆的大圆直径为6mm，所述小圆的大圆直径为3mm。

在某些实施方式中，所述磨头杆为直径为6 mm的圆柱体。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型在磨头杆上设置定位台，在将磨头装配至CNC加工中心的磨头安装部上时，当定位台与磨头安装部相抵触时，便是磨头安装最佳位置，从而定位准确，提高装配效率、装配精确度，并避免由高度装配不当引起的加工产品损坏。

附图说明

附图1为本实用新型的示意图；

其中: 1、磨头杆；2、定位台；3、第一磨头；4、第二磨头；41、小圆台；42、连接柱；43、大圆台。

具体实施方式

一种用于手机屏幕修磨的CNC磨头，包括磨头杆1、设置于磨头杆1一端部的磨削部。磨头杆1为杆状，横截面可以是三角形、四边形、五边形等，本实施例中为直径为6 mm的圆柱体。

磨头杆1上具有用于与CNC加工中心的磨头安装部相抵触的定位台2，定位台2自磨头杆1的横向向外凸出，定位台2由磨头杆1的至少一部份横向向外凸出形成凸起，或者由磨头杆1的一圈周边部横向向外凸出的围边。

本实用新型在磨头杆1上设置定位台2，在将磨头装配至CNC加工中心的磨头安装部上时，当定位台2与磨头安装部相抵触时，便是磨头安装最佳位置，从而定位准确，提高装配效率、装配精确度，并避免由高度装配不当引起的加工产品损坏。可以与各种不同尺寸、不同规格、不同造型的磨削部相配合，安装于各种磨头杆1上。定位台2与磨头杆1可以一体成型，也可以是两个部件通过连接相固定。

本实施例中，磨削部包括第一磨头3与第二磨头4，第一磨头3与第二磨头4沿着磨头杆1的轴向分布，并且第一磨头3位于磨头杆1一端部的顶端部。用于针对手机屏幕的粗加工、精加工多功能修磨。

第一磨头3为顶端面为半球面的圆柱体。第一磨头3的轴向长为2.9mm,圆柱直径为1.8mm,半球面直径为1.8mm。