[实用新型]一种蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生装置，特别涉及一种蒸汽锅炉。

背景技术

现市场上的锅炉、发热组的水路轨迹都是比较简单，直接让水通过发热管加热，达到产生蒸汽的效果，没有充分利用热效能；若需让水充分的转化为蒸汽，只能是加大发热管的功率或延长加热时间，从而能效得不到有效的利用，蒸汽转化的效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种蒸汽锅炉，旨在解决延长锅炉内的水路轨迹，使热能得到充分利用。

本实用新型提供一种蒸汽锅炉，包括锅炉盖、炉芯、第一蒸汽交换芯，所述锅炉盖与炉芯连接并形成加热外腔，所述炉芯包括加热内槽，所述第一蒸汽交换芯位于加热外腔内并连接在加热内槽的槽口处，所述第一蒸汽交换芯由一个设有中心通孔的中心柱体和一个围绕包裹在中心柱体外壁的外周柱体组成，所述中心柱体的高度大于外周柱体的高度，所述外周柱体设有多个贯穿柱体的外周通孔，所述外周通孔连通加热外腔与加热内槽，所述锅炉盖设有蒸汽出口，所述中心通孔下端连通加热内槽并且其上端连通蒸汽出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热内槽的深度大于外周柱体的高度，所述加热内槽和外周柱体均为倒锥台状，所述外周通孔位于加热内槽的出口处设有倒角缺口，所述外周柱体配合连接在加热内槽的槽口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热内槽设有加热内壁，所述外周通孔的出口处紧贴连接加热内壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心通孔位于加热内槽的进口处设有扩大孔口的中心通孔倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述外周柱体的上端平面略低于或者持平于加热内槽的槽口。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅炉盖包括外盖和内盖，所述内盖连接在外盖的内部，所述炉芯与外盖连接并位于外盖的内部，所述内盖位于炉芯的上端，所述内盖下端设有隔板，所述隔板与炉芯顶端留有空隙，所述炉芯包括加热外壁和进水口，所述进水口位于炉芯底部，所述外盖、内盖、隔板和加热外壁共同构成加热外腔，所述进水口与加热外腔连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心通孔的出口处与外周通孔的入口处的位置错开并具有高度差，所述隔板连接在中心柱体的外壁上，并位于中心通孔出口处与外周通孔入口处之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽锅炉还包括第二蒸汽交换芯，所述第二蒸汽交换芯设有第二蒸汽通孔，所述第二蒸汽通孔一端与中心通孔的出口处连接，其另一端与锅炉盖的蒸汽出口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽锅炉还包括隔热圈，所述隔热圈设有隔热通孔，所述隔热通孔一端与第二蒸汽通孔连接，其另一端与锅炉盖的蒸汽出口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二蒸汽交换芯、隔热圈位于内盖与隔板构成的保温腔体内。

本实用新型的有益效果是：本蒸汽锅炉通过设计迂回的水路轨迹，增大水与炉芯的接触面积，延长水在炉芯处的流动时间，让水能充分的转化为蒸汽，而不用的加大功率或延长加热时间，从而达到节约能源的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸汽锅炉的组合结构图；

图2是本实用新型一种蒸汽锅炉的结构爆炸图；

图3是本实用新型一种蒸汽锅炉的结构剖视图；

图4是本实用新型一种蒸汽锅炉中第一蒸汽交换芯的结构图；

图5是本实用新型一种蒸汽锅炉中第一蒸汽交换芯的结构剖视图；

图6是本实用新型一种蒸汽锅炉的水路流向示意图；

图7是本实用新型一种蒸汽锅炉中第一蒸汽交换芯的水路流向示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至5所示，一种蒸汽锅炉包括锅炉盖1、炉芯2、第一蒸汽交换芯3，锅炉盖1与炉芯2连接并形成加热外腔21，炉芯2包括加热内槽22，第一蒸汽交换芯3位于加热外腔21内并连接在加热内槽22的槽口处，第一蒸汽交换芯3由一个设有中心通孔31的中心柱体33和一个围绕包裹在中心柱体外壁的外周柱体34组成，中心柱体33的高度大于外周柱体34的高度，外周柱体34设有多个贯穿柱体的外周通孔32，外周通孔32连通加热外腔21与加热内槽22，所述锅炉盖1设有蒸汽出口11，中心通孔31下端连通加热内槽22并且其上端连通蒸汽出口11。