[实用新型]一种适应性强的电路板短路测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板测试装置，具体是一种适应性强的电路板短路测试平台。

背景技术

电子工厂大规模生产产品时，难免会有部分电路板因某处的短路故障而不能正常工作，这就需要技术人员先进行电路工作原理的分析，然后接通电源进行必要的检测，逐步找出短路故障点，加以排除，但是有时短路故障发生在电源线条上，即印刷电路板的导电铜箔上，此时由于正负电源线的短路，正常工作电压无法加上，如果强行加电由于短路电流很大，会烧坏印刷电路以及导电铜箔，采用肉眼观察的方法，简单的印刷电路能奏效；但复杂的印刷电路，短路点可能隐藏的某些元件之下，采用肉眼观察的方法很难奏效。现有技术印刷电路板开短路的测试方式采用飞针测试，即在线路的端点上放上测针，通电，电阻大于最低导通电阻，显示为开路，电阻小于最低绝缘电阻，显示为短路，飞针测试就是通过程序控制探针移动到测试中的元件，从而进行测试，尤其是针对尺寸较大的电路板，飞针测试要一点一点地测试，耗费时间较长，不利于大批量测试。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种适应性强的电路板短路测试平台。能够适应小尺寸电路板和大尺寸电路板的短路测试，测试速度快，容易操作，适应范围广，有利于节约生产成本。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种适应性强的电路板短路测试平台，包括测试架和工控主机，所述测试架包括一个工作台，工作台上前面从左到右依次设有安全开关、复位按钮、上升按钮、测试按钮、找点按钮、找点笔座插孔，工作台上方左侧设有合格品放置区，工作台右侧设置不良品放置区，工作台中间设有底板，底板上设有与工控主机电连接的通信接口，底板上方为测试针板，所述测试针板上设有伸缩测试针，所述底板与测试针板通过立柱固定，伸缩测试针的探针排线与通信接口电连接，测试针板上方设置上压板，所述上压板四个角通过伸缩柱与气动压床连接，上压板中间位置的连接板与气动压床通过气动柱连接。

进一步地，所述上压板下方还设有加宽板，所述加宽板左右两端分别设有固定片，固定片通过螺栓与加宽板固定，固定片上焊接支撑片，所述支撑片通过螺栓与连接板连接。

进一步地，所述支撑片的数量为4片，连接板左侧和右侧分别为2片。连接板左右两侧分别设置2片长条式支撑片通过固定片将上压板与加宽板固定连接，连接方式牢固，保证加宽板与上压板安装的平稳性。

进一步地，所述气动压床左侧设有压力调节旋钮。气压调节旋钮，调节时需向上拉起方能旋动，顺时针方向为增加压力，逆时针方向为减小压力，一般调在3kg/cm³左右。

进一步地，所述工作台上还设有键盘托。键盘托设计能够充分利

用测试架的工作空间，方便工作人员在对电路板测试时对工控主机进行操作。

进一步地，所述气动压床为四轴式气动压床。

进一步地，所述工控机内安装控制软件，所述控制软件包括接收模块、判定模块。接收模块用于接收测试架发送过来的测试结果信号 ；判定模块，用于对测试结果信号进行判断，判断测试产品是否合格， 并输出显示信号‘PASS’ 或 ‘NG’。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种适应性强的电路板短路测试平台，能够适应小尺寸电路板和大尺寸电路板的短路测试，适应范围广，有助于节约生产成本，当需要对大尺寸电路板进行测试时，在上压板下方通过螺栓固定加宽板，解决了上压板下压时，电路板中间受力，导致电路板两边翘起造成的测量结果不准确的问题，测试效率高，减轻工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中： 1-测试架、2-工控主机、3-工作台、4-安全开关、5-复位按钮、6-上升按钮、7-测试按钮、8-找点按钮、9-找点笔座插孔、10合格品放置区、11-不良品放置区、12-底板、13-测试针板、14-伸缩测试针、15-上压板、16-连接板、17气动压床、18-气动柱、19-加宽版、20-固定片、21-支撑片、22-压力调节旋钮、23-键盘托。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例