[实用新型]一种智能卡补卡生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能卡制造，具体涉及一种智能卡补卡生产线。

背景技术

在智能卡的生产制造过程中，当卡片检测模块检测到卡片芯片异常时，就需要补充一张与异常卡片信息一样的合格卡片，以免漏产。在现有技术的补卡生产线中，当卡片检测生产线检测到有异常的卡片时，才会针对该异常卡片进行补卡，由于补卡的时间远大于检测卡片的时间，且被检测的所有卡片有固定的排序，因此需要等补发的卡片制作完成并输送至指定的位置后，卡片检测生产线才能继续工作，使得补卡耗费时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能卡补卡生产线，该智能卡补卡生产线设置在卡片检测生产线旁，能够对待检测卡片中预先知道的不合格卡片进行补卡和存储，当对应的不合格卡片进入到卡片检测生产线后，能够迅速进行替换，从而大大节省补卡时间，提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种智能卡补卡生产线，该智能卡补卡生产线设置在卡片检测生产线旁，包括卡片输送机构以及沿着卡片输送方向依次设置的发卡模块、加工模块和存卡模块，其中，所述卡片输送机构包括卡片输送导轨以及推动卡片在卡片输送导轨上移动的拨卡机构，所述卡片输送导轨中形成有卡片输送通道；所述存卡模块包括用于放置储存卡片的具有若干个卡片定位座的存卡装置以及驱动存卡装置运动使不同卡片定位座与卡片输送通道对齐的动力机构，所述卡片定位座中设有用于定位卡片的卡片定位槽，接卡和出卡时所述卡片定位槽和卡片输送通道对齐。

上述智能卡补卡生产线的工作原理是：当有一批需要检测的包含有一些预先知道的不合格产品的按顺序排列的卡片开始由卡斗处逐张进入检测生产线上的卡片输送通道时，本实用新型的智能卡补卡生产线的卡斗处的待制作卡片开始由发卡模块送入该智能卡补卡生产线上的卡片输送通道，经过若干加工工位之后，所述的若干加工工位会按照预先知道的不合格卡片的顺序制作出与不合格卡片信息相同的若干张合格卡片，然后再由卡片输送机构将制作好的合格卡片输送到存卡模块进行存储，当对应的不合格卡片到达进入到卡片检测生产线后，本实用新型的智能卡补卡生产线能够迅速对不合格卡片进行补卡；此外，当所述检测生产线上检测出不是预先知道的不合格卡片时，该智能卡补卡生产线也会依次生产制作出与新检测出的不合格卡片信息相同的合格卡片并存储在存卡模块，依次进行补卡。所述存卡模块在存储卡片时，由动力机构驱动某个空的卡片定位座与卡片输送通道对齐，随后由卡片输送机构将加工完毕的卡片送入到卡片定位座中，并由系统记录该所在的位置，以便在后续能够准确地替换相应的不合格卡片；而当存卡模块在送出卡片进行替换时，由动力机构驱动对应的卡片定位座与卡片输送通道对齐，随后由卡片输送机构将卡片定位座中的卡片送出到卡片输送通道中，再由其他转移机构将该卡片移走进行替换。

本实用新型的一个优选方案，其中，还包括一个卡片转移机构，该卡片转移机构设置在所述智能卡补卡生产线上的存卡模块之后，并且横跨卡片检测生产线和智能卡补卡生产线的两条卡片输送通道；所述卡片转移机构包括吸卡模块和转移模块，所述吸卡模块包括卡片吸盘以及和卡片吸盘相连接的用于驱动卡片吸盘竖向往复运动的气缸，所述转移模块由带动所述气缸在两条生产线的卡片输送通道来回移动的驱动机构构成，该驱动机构包括电机和丝杆传动机构。采用此优选方案的好处在于：补卡时可以方便快捷地将智能卡补卡生产线上的待转移卡片转移到卡片检测生产线上。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述加工模块包括激光打码模块和写卡模块，其中，所述写卡模块设置于卡片输送导轨的下方，所述激光打码模块设置于卡片输送导轨的上方。采用此方案的目的是：通过激光打码模块和写卡模块对未加工卡片的加工可以生产制作出与所述不合格卡片信息相同的合格卡片，以便于对不合格卡片进行补卡；这两个加工模块的设置位置在沿着卡片输送方向的顺序可以互相调换。

优选的，所述写卡模块还包括卡片固定块，该卡片固定块设置于写卡模块对应的卡片输送导轨上，所述卡片固定块具有超出卡片输送导轨伸入到卡片输送通道中的伸出端，该伸出端的下表面和位于卡片输送通道内的卡片的上表面位于同一水平面上。本优选方案中的卡片固定块用于固定加工时的卡片，防止加工模块对卡片加工时卡片移位或卡片由于受到加工模块加工端的挤压而导致卡片受力过于集中而发生断裂。