[实用新型]斜截异型圆柱体涡发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器传热零部件领域，特别涉及一种用于强化传热的斜截异型圆柱体涡发生器。这种新型涡发生器通过扩大换热面积及破坏来流，从而产生涡旋流，对流体产生扰动，破坏边界层，来提高换热器的换热性能。

背景技术

换热器壁面存在着速度和热边界层，边界层厚度较大，主流区域面积较小，随着速度和温度的不断上升，尽管边界层的厚度逐渐减薄，但是边界层的厚度占整个流动区域的面积依旧是不可忽略的，其中影响传热的热阻集中于边界层中，削弱了换热器的传热，由此导致了换热器传热量较低。所以要提高换热器的传热量，必须克服边界层的影响，而影响边界层的因素有很多，包括流体流动的压力、温度、粘度等。因此如何减薄或破坏热边界层，成为强化传热过程的有效手段。涡流发生器当前主要在换热器的强化传热方面进行应用，其由于结构的不同可分为绕流柱体、翼型两种大类型，其中三角翼型、梯形翼型及矩形翼型等均属于较为常见的翼型涡流发生器，而球型，圆柱体等则属于绕流柱体，除此之外，近年来又出现了水滴型，斜截(半)圆柱面(体)和斜截(半)椭圆柱面(体)等结构的涡流发生器。但是现有的涡发生器大部分是应用于强化水侧换热，在强化空气侧换热的涡发生器比较少，而空气侧的换热效果可以对换热器整体的换热效果产生不容小觑的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以应用于强化换热器空气侧换热效果的斜截异型圆柱体涡发生器，它根据空气工质的特点，通过其较大的斜截面可以很好的强化空气侧换热效果。

为了达到解决上述技术方案的目的，本实用新型的技术方案是斜截异型圆柱体涡发生器，该涡发生器是由前部和后部为半圆柱体，中部为长方体的结构从一侧圆柱面以一定角度斜截而成，上部面与水平面的夹角为斜截角，中部长方体的长度为肋长，宽度为肋宽。

在本实用新型中还具有以下技术特征：所述斜截异型圆柱体涡发生器的斜截面，其斜截角在15°-45°之间变化。

在本实用新型中还具有以下技术特征：所述斜截异型圆柱体涡发生器肋宽与肋长的比例在1-1.5之间变化。

基于上述技术特征所构成的涡发生器的优点在于：

(1)易于制作安装，成本较小。不需要占用大空间，用时将其贴于或焊于换热器空气侧壁面即可，方便安装。

(2)涡发生器参数易于调节，应用面广。在实际操作过程中，可根据换热器实际的大小来调整涡发生器的尺寸，适合不同类型的换热器。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

图1为斜截异型圆柱体的涡发生器外形与结构示意图。

其中：1为涡发生器的前缘，2为涡发生器的斜截角，3为涡发生器的肋宽，4为涡发生器的后缘，5为涡发生器的肋长。

具体实施方式

本实用新型所述的斜截异型圆柱体的涡发生器，包括肋宽、肋长与斜截面三个参数。图中1所示为前缘，4为后缘，前缘与后缘均为半斜圆柱体结构，前缘高度小于后缘高度，2为斜截角，3为肋宽，5为肋长，斜截异性圆柱体涡发生器布置在换热器表面，当流体流经换热器表面时，前缘部分破坏边界层，后 缘部分形成纵向涡，由于前缘后缘部分均为半斜圆柱体，可以降低流动阻力，从而强化传热过程，提升传热效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。