[实用新型]柔性电容式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型属于电容式触摸屏技术领域，尤其涉及一种柔性电容式触摸屏。

背景技术

电容式触摸屏是利用触摸时人体的电流感应变化来给触摸位置定位的。单层多点投射式电容面板的触控技术：单层多点投射电容式触摸屏是在一层ITO(氧化铟锡)导电玻璃涂层上蚀刻出不同方向的ITO导电线路模块。两种模块上蚀刻的图形，可以把它们看作是X和Y方向连续变化的滑条。由于X、Y架构在不同表面，其相交处形成一电容节点。一个滑条可以当成驱动线，另外一个滑条当成是侦测线。当电流经过驱动线中的一条导线时，如果外界有电容变化的信号，那么就会引起另一层导线上电容节点的变化。侦测电容值的变化可以通过与之相连的电子回路测量得到，再经由A/D控制器转为数字讯号让计算机做运算处理取得(X，Y)轴位置，进而达到定位的目地。

在传统的电容式触摸屏中，如G+G或者OGS一般都采用玻璃作为基材，摔落时很容易造成屏幕破碎，而且玻璃屏幕不能弯曲、易刮花。一般选用ITO(氧化铟锡)作为导电材料，其制作导电图形的方法一般采用真空镀膜+黄光工艺完成，即一般的工艺流程包括真空镀膜→光阻涂布→曝光→显影→蚀刻→剥膜等。由于触摸屏结构中一般包括多层导电线路(含引出线路)及不同层之间的绝缘层及保护层，上述工艺需重复多次(一般要4～6次)。这带来了一系列问题，如设备投入高、车间占用面积较大、能耗高，且显影蚀刻工艺需要使用到大量的酸碱不利于环保。同时，氧化铟锡(ITO)是一种稀土氧化物，资源濒临枯竭，且该材料制作的导电膜阻抗较大，对于较大尺寸的触摸屏，其触摸精度及灵敏度难以达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性电容式触摸屏，旨在解决现有技术中电容式触摸屏采用氧化铟锡作为导电材料难以满足大尺寸触摸屏精度和灵敏度要求的技术问题。

本实用新型是这样实现的，

实用新型一种柔性电容式触摸屏，包括柔性基板以及采用印刷工艺将金属导电油墨涂覆于所述柔性基板表面的导电线路层，所述导电线路层包括X方向感应模块和Y方向感应模块，所述X方向感应模块设有多条提供驱动信号的驱动线，所述Y方向感应模块设有多条提供电容耦合信号的侦测线，所述驱动线与所述侦测线相交并形成电容节点。

进一步地，所述柔性基板的材质为柔性塑料或者PET薄膜。

进一步地，所述柔性塑料为聚醚醚酮、聚酰亚胺或者聚碳酸酯。

进一步地，所述柔性电容式触摸屏还包括贴合于所述导电线路层表面的盖板，所述盖板与所述PET薄膜位于所述导电线路层的相对两表面上。

进一步地，金属导电油墨是金属铜、金属银、金属锡中的一种或其二元合金纳米粉末与填料、溶剂的混合物。

进一步地，所述导电线路层上的所述驱动线和所述侦测线的线宽线间距最小为2～5μm。

进一步地，柔性电容式触摸屏为纳米铜线路的电容式触摸屏、导电墨水线路的电容式触摸屏、石墨烯线路的电容式触摸屏或者单点加手势电容式触摸屏。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：该柔性电容式触摸屏通过在柔性基板表面印刷金属导电油墨以形成所述导电线路层，并形成所述驱动线和所述侦测线，由于所述金属导电油墨的面阻值低，最低可达0.1Ω/□，并且具有电磁屏蔽功能，可以有效降低信号干扰，适合于生产大尺寸触摸屏；而且采用金属导电油墨所形成的所述驱动线和所述侦测线具有较小的线宽线距，可用来生产触控精度要求更高、密度更大的线路，如窄边框、高触控精度电容式触摸屏等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的柔性电容式触摸屏的制作方法的流程图；

图2是本实用新型实施例提供的柔性电容式触摸屏的一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的柔性电容式触摸屏的另一种结构示意图。

附图标记说明：