[实用新型]手机、手机框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动通信设备制造技术领域，具体涉及一种手机、手机框架及其制造方法。

背景技术

请参阅图1，图1是现有技术中一种手机框架的结构示意图。

如图1所示，现今市面上中高档手机框架结构材质一般为铝合金，是由一整块铝合金加工而成。铝合金手机框架一体成型，按原材料分为压铸铝和铝板两种。

对于压铸铝框架结构，因为压铸件材料本身不致密，在做阳极氧化，抛光，喷砂等表面处理时不但良品率低，而且表面处理效果差不美观，比如，一般最后做喷漆处理，喷漆处理的框架容易掉漆，档次低，无法用于高端手机。

而对于铝板手机框架结构，整个框架结构需要通过机加工成型，其主要缺点为加工工作量大，加工时间长，造成效率低，同时，材料利用率低。

此外，手机壳如今越做越薄，并且尺寸越来越大，铝合金手机壳强度越来越无法满足需求，尺寸变大，厚度变薄后手机壳容易变弯，手机在不小心摔在地上后容易变形。

现有技术中，手机框架还有组合的形式，即设计一硬质外框与中间板配合的方式，但是由于外框与中间板连接不牢固，在CNC加工(如天线端槽、孔、边优化)过程中的相对晃动会造成加工误差，不利于产品的精密加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种手机及手机框架，以解决现有技术中手机框架存在良率低、不美观、加工工作量大、手机框架硬度不够及组合方工的框架在工过程中外框相对中间板会晃动易造成加工误差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种手机框架，所述手机框架包括：

外框，通过钛合金条料经预定尺寸折弯后获得；

中间板，设于所述外框内；

第一塑胶，将所述中间板的外缘与所述外框的内侧壁以注塑方式固定连接。

根据本实用新型一优选实施例，所述外框由一条钛合金条料折弯成型；或者

所述外框由两条钛合金条料折成，每一钛合金条料包括主体部、延伸于所述主体部一端的第一折条、延伸于所述主体部另一端的第二折条。

根据本实用新型一优选实施例，所述第一折条和所述第二折条的长度相异或相同。

根据本实用新型一优选实施例，所述外框上设有由CNC加工出的配合台、配合孔以及配合凹部，所述配合台用于承载所述中间板，所述配合孔和所述配合凹部用于接收所述第一塑胶填充。

根据本实用新型一优选实施例，所述配合台包括横向配合台和纵向配合台。

根据本实用新型一优选实施例，所述中间板经冲压后形成预定形状，所述中间板的周边设有多个注塑孔以与所述外框上的所述配合台、所述配合孔以及所述配合凹部配合，并接收所述第一塑胶填充。

根据本实用新型一优选实施例，所述外框上进一步设有由CNC加工的端槽，以允许无线信号通过。

根据本实用新型一优选实施例，所述第一塑胶于所述端槽处进一步开设有注塑孔，所述手机框架还包括第二塑胶，所述第二塑胶从所述第一塑胶上的注塑孔填入。

根据本实用新型一优选实施例，所述外框进一步设有由CNC加工的平滑过渡的外轮廓。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种手机，所述手机包括上述的手机框架。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的手机框架的外框和中间板采用注塑方式进行固定，使得手机框架在后续工艺过程中外框相对中间板会不易晃动，避免加工误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是现有技术中一种手机框架的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的手机框架的外框原料示意图；

图3是图2所示的外框原料折弯后的示意图；

图4是图3所示的外框加工后的示意图；

图5是本实用新型优选实施例的手机框架的中间板原料示意图；

图6是图5所示的中间板加工后的示意图；

图7是外框加工后与中间板加工后再组合的示意图；

图8是对图7所示的手机框架进行一次注塑加工后的示意图；

图9是对图8所示的手机框架开设端槽和注塑孔的示意图；

图10是对图9所示的手机框架进行二次注塑的示意图；