[实用新型]全自动裁断机有效

专利信息
申请号: 201621125787.5 申请日: 2016-10-14
公开(公告)号: CN206263333U 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 刘文平 申请(专利权)人: 东莞市金午宏业机械设备有限公司
主分类号: B23D15/04 分类号: B23D15/04;B23D15/12;B23D33/02;B21D43/00
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 代理人: 舒丁
地址: 516100 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 全自动 裁断
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及机械加工设备,尤指一种全自动裁断机。

背景技术

裁断在各行业中都存在,传统的是用人工来裁断,既不整齐又费力。尤其是对在完成加工的工件进行裁断,各工件长度不一,又有大小头,人工进行裁断准确度不高,并且影响质量和美观。后来的裁断机也只是半自动的,虽然通过液压油缸进行裁断,但是进料和对齐都需要人工手动或脚动操作来完成,费时费力。

实用新型内容

基于此,本实用新型提供一种裁断整齐、加工效率高的全自动裁断机。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种全自动裁断机,用于将条状的工件裁断,所述全自动裁断机包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置,所述送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接;所述送料装置包括料盘、从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接所述从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接所述动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪,所述动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动;所述送料轮用于将料盘中的工件送至接料装置中。

在其中一个实施例中,所述全自动裁断机还包括二竖板、装料底板、前挡板及后侧板,所述竖板、装料底板、前挡板、后侧板围成所述料盘,所述从动轴及转动轴安装在竖板上。

在其中一个实施例中,所述装料底板自远离整料轮的一端朝向靠近整料轮的一端自上而下倾斜设置;各前挡板呈T字形设置,所述前挡板的底边的底端安装在对应的竖板上,前挡板的顶边的一端靠近装料底板的下端,与所述装料底板配合呈靠拢状设置。

在其中一个实施例中,所述竖板对应从动轴的位置设有弧形槽,所述从动轴在弧形槽的位置完成设定后通过一调节板将从动轴固定。

在其中一个实施例中,所述棘爪枢接在驱动杆的前端,并位于所述棘轮的下方;该棘爪与驱动杆之间设有弹簧,以使棘爪保持贴紧棘轮。

在其中一个实施例中,所述接料装置包括二导料块、二校正块及拨料组件,该拨料组件与所述动力装置连接;所述导料块呈相对竖立设置,各导料块的内侧面设有自上而下的导入槽;所述校正块设置在导料块之间靠近前方的位置,各校正块朝向导料块的部分设有倾斜面。

在其中一个实施例中,所述齐头装置包括第一齐头端、第二齐头端、枢接在第二齐头端上的调节件、连接所述动力装置的活动件、安装在活动件上的延伸杆、以及连接调节件与第二齐头端的弹簧;所述调节件呈L形设置,该调节件的中间部分与所述第二齐头端的一端枢接,该调节件的一端与所述第一齐头端相对设置并连接所述弹簧,另一端与所述延伸杆沿所述动力装置的运动方向对应设置。

在其中一个实施例中,所述夹紧切断装置包括若干压料块、对应压料块的夹块、安装在安装板上的定切刀、及动切刀。各夹块远离压料块的一端装有一弹性件。

一种全自动裁断机,用于将工件裁断,所述全自动裁断机包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置,所述送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接;所述全自动裁断机还包括一设置在机台上的安装板及设置在安装板上的压板,所述齐头装置及夹紧切断装置安装在安装板及压板之间,所述接料装置及送料装置安装在该压板上;该压板上设有连通所述齐头装置与接料装置的压板槽,所述安装板上设有出料槽;所述齐头装置包括第一齐头端、第二齐头端、枢接在第二齐头端上的调节件、连接所述动力装置的活动件、安装在活动件上的延伸杆、以及连接调节件与第二齐头端的弹簧;所述调节件的中间部分与所述第二齐头端的一端枢接,该调节件的一端与所述第一齐头端相对设置并连接所述弹簧,该调节件的另一端与所述延伸杆沿所述动力装置的运动方向对应设置。

在其中一个实施例中,所述送料装置包括从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接所述从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接所述动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪,所述动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动。

本实用新型的全自动裁断机通过动力装置同时驱动送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置,自动完成送料、接料、齐头、夹紧、切断等动作,无需人工处理,加工效率高、安全可靠,可调节性强。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的全自动裁断机的立体组装图;

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