[实用新型]卷料收卷自动换卷接带装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带料接带技术领域，具体涉及卷料收卷自动换卷接带装置。

背景技术

造纸、包装及其他工业领域加工过程中，加工后的产品一般由收卷装置进行收卷，传统的收卷装置一般只有一根收卷轴，当收卷轴卷取的产品卷径达到设定值而需要换卷时，就必须停机，再由工人手动取下成品卷，并装上新的收卷轴，由人工手动完成接带换卷工作，传统手动接带方式效率低，对产品也有一定的浪费，对产品品质有一定影响；转塔式换卷接带方式，由大转盘带动料卷，旋转更换料卷，完成接带，转塔结构换卷过程中避免不了产品拖地的现象，造成产品品质不良，以及对生产环境造成一定的污染。因此设计一种收卷装置使其能够自动进行收卷并且自动完成接带换卷工作是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供卷料收卷自动换卷接带装置，用来解决现有收卷装置结构设计缺陷存在换带效率低，相对麻烦的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

卷料收卷自动换卷接带装置，包括安装板，所述安装板背面上设有两个电机安装支架，所述电机安装支架上设有电机，所述电机的输入端连接有电源和PLC，所述电机的输出端连接有从动轮，所述从动轮连接有气涨轴，所述气涨轴的尾端设有气孔，所述气涨轴穿过安装板且前端位于安装板的正面，所述气涨轴上可拆卸连接有空卷筒，所述空卷筒内圈设有双面胶，所述安装板的正面上设有两个压带机构，所述压带机构包括压带安装支架，所述压带安装支架上设有气缸和直线轴承，所述气缸的输出端设有压带轮安装支架，所述直线轴承内套设有滑杆，所述压带轮安装支架与滑杆相连接，所述压带轮安装支架上设有压带轮和切刀气缸，所述切刀气缸的输出端设有切刀，所述安装板正面的下方设有若干个导向轮安装支架，所述导向轮安装支架上设有导向轮。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，以先收卷左侧为例，先将空卷筒安装在左侧的气涨轴，然后给左侧的气涨轴进行通气，使空卷筒安装稳固，将待收卷的料带绕过向轮并穿过两个压带轮之间，并搭接在左侧的空卷筒上，通过PLC启动左侧的电机，进行收卷，收卷的同时，将空卷筒安装在右侧的气涨轴，然后给右侧的气涨轴进行通气，使空卷筒安装稳固，当左侧的空卷筒上的收卷量接近满负荷的时候，开启右侧的电机，并使左边的气缸运行，从而带动左侧的压带轮向右运动，左侧的压带轮向右运动的过程中，会使料带往右边移动，当料带与右侧涂有双面胶的空卷筒粘接到一起后，停掉左边的电机并通过切刀气缸运动使切刀切断料带，料带将会收卷在右侧的空卷筒上，右侧空卷筒收卷料带稳定的时候，通过左边的气缸使左侧的压带轮回位，同时对左侧的气涨轴放气，取下满荷的空卷筒，然后换上新的空卷筒，同理，右侧空卷筒收卷后，也可换到左侧的空卷筒上。这样的设计，可以使在收带的过程中，收带不会暂停，且效率较高。

进一步限定，所述压带安装支架上设有若干安装孔，所述安装孔上设有真空漏斗，所述真空漏斗的后端连接有气管，所述气管的自由端连接有真空抽气机构，这样的设计，可以使在加工过程中保持环境空气良好。

进一步限定，所述气涨轴上设有若干长条形气胀块，所述气胀块沿气涨轴的轴向均匀分布，这样的设计，可以使空卷筒与在气涨轴上更稳固，且能够简化结构。

进一步限定，所述电机安装支架包括安装支板，所述安装支板在安装支架上滑动连接，所述安装支板上设有若干正方形的孔，这样的设计，可以在不影响安装支架承受力的情况下，使安装支架更轻质。

进一步限定，所述安装板与气涨轴之间设有滚动轴承，所述气涨轴安装在滚动轴承内，这样的设计，可以使气涨轴与安装板之间的摩擦减小、气涨轴运行更稳定、气涨轴的震动偏差减小。

进一步限定，所述两个压带轮设置在两个气涨轴之间的正下方，这样的设计，可以使压带轮更好的使用，收卷料带时精度更高，结构更简单，成本更低。

进一步限定，所述导向轮下方设有托带机构，所述托带机构安装在导向轮安装支架上，这样的设计，可以防止料带拖地，影响料带的的质量，且收卷料带时精度更高。

进一步限定，所述压带轮与压带轮安装支架转动连接，减小压带轮与料带间的摩擦，从而使装置的精度更高。

进一步限定，所述托带机构U形结构，这样的设计，可以使防止料带移出在托带机构外。

进一步限定，所述两个压带机构之间的角度为120°～150°，这样的设计，可以更方便操作，且精度更高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；