[实用新型]多功能蒸汽模温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种多功能蒸汽模温机。

背景技术

在现有的注塑技术领域，随着人们生活水平提高，高档家电、通讯、汽车、平板电脑、日用品和医疗器件等行业，他们对塑胶产品的要求也越来越高，为了提高注塑产品成型数量及光洁度，在现有技术中通常都会在注塑工艺中增加可以提高注塑产品的光洁度和品质的模温装置，实际上就是提供可以使得注塑机生产时模具温度可以变动的装置。而仅仅提供高模温不能进一步的保证产品的成型质量，因为现有技术依旧存在如下的问题：现有技术的模温机升温慢，只能升温，不能瞬间降温，注塑产品面的熔接痕只能减轻而无法消除；无法满足高光生产时所需的快速升温及快速降温的需要；对于加纤注塑产品很难成型或根本不能成型；容易造成制品打不满、烧焦、内应力大等缺陷；成型后的产品还需喷油二次加工，对自然环境有伤害，并多一次工艺，大大浪费人工和成本；另外机器安全性能也比较差。

最主要的是现有急冷急热模温机由于结构设计不够合理；不能把残留在模具；管道内的硬水、软水很好的清除干净；致使硬水直接混入加热罐（由于硬水中含钙，镁，离子及有机物。加热高温时容易结垢，）造成发热管结垢后散热不好容易烧坏，致使机器不能正常工作；故障频率高，大大影响生产，严重影响效益。还有就是现有的急冷急热模温机由于结构所限，只能输出单一的温度，不能满足要求更高的注塑需求，此多功能急冷急热模温机合理的增设了一条输出管道；满足了注塑所需求的多种模温，注塑品质得到了大大提升，更好的达到客户需求。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种在生产过程中可以把软水硬水清理干净，合理的控制硬水走向；有效的避免了硬水进入加热罐，并能提供多种蒸汽温度供使用者选择应用的模温。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能蒸汽模温机，包括冷凝槽、集水槽、加热罐组以及与加热罐组连通的储压罐，集水槽上连通有用于向集水槽内输入软水的软水管道，且集水槽通过第一管道与冷凝槽连通，冷凝槽通过第二管道与加热罐组底部连通，加热罐组的顶部与储压罐的底部连通，储压罐的顶部通过第三管道与第一蒸汽出管的进气口连通，且第一蒸汽出管的出气口与第一注塑模具的一端连通，第一注塑模具的另一端与第一蒸汽回管的一端连通，第一蒸汽回管的另一端通过第四管道与冷凝槽连通，储压罐的顶部通过第三管道与第二蒸汽出管的进气口连通，且第二蒸汽出管的出气口与第二注塑模具的一端连通，第二注塑模具的另一端与第二蒸汽回管的一端连通，第二蒸汽回管的另一端也通过第四管道与冷凝槽连通，第一蒸汽出管的进气口还与高压管道和增压管道连通，第二蒸汽出管的进气口还与高压管道和增压管道连通。

其中，所述集水槽和冷凝槽的外壁上均依次固定有低水位电极和高水位电极，且冷凝槽上低水位电极和高水位电极之间还固定有中水位电极，所述第一管道上设有用于将集水槽中的软水输送至冷凝槽中的补水泵，所述第二管道上设有用于将冷凝槽中的水输送至加热罐组中的高温泵，所述低水位电极、中水位电极、高水位电极、补水泵、高温泵和控制电磁阀均与PLC控制器电连接。

其中，所述加热罐组包括依次串联的第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐，所述第一加热罐通过第二管道与冷凝槽连通，所述第二加热罐分别与第一加热罐和第三加热罐连通，所述第三加热罐与储压罐连通，所述高水位电极固定在第三加热罐的外壁上，且第三加热罐上还固定有泄压阀，所述储压罐上固定有压力控制器、感温线探头和压力仪表。

其中，所述增压管道通过增压泵与冷却管道连接，且冷却管道通过第五管道与集水槽连通，所述第四管道与排水管道连通，且排水管道通过第六管道与冷凝槽连通，所述第三管道通过第七管道与第四管道连通。

其中，所述第一管道、第三管道、第一蒸汽出管、第二蒸汽出管、高压管道、增压管道、冷却管道、排水管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道上均设有控制角座阀；所述软水管道、第一管道、第二管道、第三管道和冷却管道上均设有Y型过滤器；所述第一管道、第二管道、第三管道、第一蒸汽回管、第二蒸汽回管、高压管道、增压管道、排水管道、第四管道、第六管道和第七管道上均设有单向阀。