[实用新型]一种软启动永磁耦合器

说明书

技术领域

本发明涉及传动轴耦合驱动、动力拖动技术领域，具体地说是一种软启动永磁耦合器。

背景技术

现有电机一般采用直接启动，电机起动致使电流过大，影响其它设备的正常运行，严重的甚至可能危及电机及变压器的安全。

传统永磁耦合器，驱动盘和被驱动盘的位置是相对固定的。

并不能起到软启动的目的。

CN205178839U指出：在现有已知的延迟型磁力耦合器，都是双导体盘双磁体盘结构，磁场耦合强度的调节是磁耦合中产生的轴向磁力移动磁体盘而成的，且移动距离短(通常只有3-5毫米，磁耦合强度调节亦非渐进式，且延迟时间短，延迟效果非常有限，对于大惯量重负荷设备无法产生软启动效果，其结构中磁体盘和导体盘的耦合仅用了磁体的单面,而另一面用导磁钢板将磁力线封闭,永磁体的磁耦合性能只利用了一半。延迟效果不明显，从而达不到对负载设备在启动阶段起到延迟缓冲作用。

发明内容

针对现有技术中提到的技术问题，本发明提供一种软启动永磁耦合器。

本发明是通过以下方式实现的：

一种软启动永磁耦合器，主要由负载轴法兰(1)，感应体(17)，驱动磁体 (7)，永磁盘(9)，转盘(10)，电机轴法兰(12)，螺栓一(8)组成；感应体 (17)包括永磁背板(4)与固定于永磁背板(4)上的高磁通环板(6)；永磁盘(9)通过螺栓一(8)固定于转盘(10)上，形成半封闭的区域，将感应体(17)的径向面和周向面包裹其中，高磁通环板(6)面向永磁盘(9)固定。

其特征在于还包括：滑动轴(3)，中间盘(13)，螺栓二(14)；中间盘(13) 通过螺栓二(14)紧固在负载轴法兰(1)上；滑动轴(3)穿过中间盘(13) 和永磁背板(4)上的插入孔(15)，固定于负载轴法兰(1)的固定孔(16)中；感应体(17)可沿滑动轴(3)在位置L1和L2之间滑动；两组感应体(17)相对于永磁盘(9)对称布局；其中一组感应体(17)包裹于所述的半封闭区域中。

本发明利用电磁感应作用原理：

在本发明的静止状态，永磁盘(9)和感应体(17)之间位于在初始位置L1，两者的空气间隙为最小间距L1。

当电机启动后,与电机连接的永磁盘(9)很快达到电机的额定转速,此时，感应体(17)处于刚启动状态，巨大的转速差使得永磁盘(9)和感应体(17) 之间形成的感应磁场最大。感应磁场力相互排斥。

感应体(17)上的永磁背板(4)与驱动磁体(7)之间已产生相互吸引的磁力。

电机启动之初，感应磁场相互排斥的力大于永磁背板(4)与驱动磁体(7) 相互吸引的力。从而推动感应体(17)轴向向外移动，达到位置L2，此时扭矩传递能力减小；当感应体(17)转速逐渐上升，转速差越来越小，永磁盘(9) 和感应体(17)之间产生的磁感应力减小，永磁盘(9)与永磁背板(4)之间的磁力渐渐增强，从而表现为永磁力拉动两者之间的间隙逐渐变小。随着间隙减小,传递的扭矩增大,与负载连接的永磁体转动速度逐渐加快,最后达到一个额定速度运行速度。

本发明的有益效果是：

感应体(17)相对于(9)永磁盘(9)对称布局，充分利用磁力线，传递扭矩的效率高；利用永磁力和感应磁力之间随转速差的变化，实现软启动的目的，具有传递效率高，软启动效果好的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的右视图。

图3为本发明静止状态的软启动型永磁耦合器剖视图。

图4为本发明初始启动状态的软启动型永磁耦合器剖视图。

图5为本发明正常运行状态的软启动型永磁耦合器剖视图。

图6是本发明的中间盘主视图。

图7是本发明的局部视图。

其中：

1-负载轴法兰，2-锁紧盘一，3-滑动轴，4-永磁背板，5-散热鳍，6-高磁通环板，7-驱动磁体，8-螺栓一，9-永磁盘，10-转盘，11-锁紧盘二，12-电机轴法兰，13-中间盘，14-螺栓二，15-插入孔，16-固定孔，17-感应体，18-高导磁条，19-环氧树脂绝缘层。

具体实施方式

下面结合具体附图来说明本发明的典型实施方式。

如图所示：