[实用新型]一种高镜头摄像头模组周转料盒

说明书

技术领域

本实用新型属于料盒技术领域，具体涉及一种高镜头摄像头模组周转料盒。

背景技术

目前的摄像头模组的周转料盒往往按最高的镜头尺寸来设计，将料盒的高度尺寸加大，并将存放摄像头模组的格槽加深，以保证不同高度的镜头的特殊产品都能放置在料盒中，以达到共用的效果。

传统格槽的槽壁往往为竖直内壁，且和摄像头模组外形尺寸相配，因此将摄像头模组放入格槽往往需要对齐边缘小心置入，存放十分不便。由于格槽深度较深，夹捏摄像头模组以取出格槽十分不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高镜头摄像头模组放入模组格槽中不需对齐边缘置入，存放十分方便的；配合顶出模板可将高镜头摄像头模组全部压出盒体，不需要使用其他工具逐个地夹捏高镜头摄像头模组，取出十分方便的高镜头摄像头模组周转料盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高镜头摄像头模组周转料盒，其包括盒体，盒体上面阵列均布有多个模组格槽，模组格槽的槽侧壁呈斜坡型，模组格槽的槽底竖直开有多个压顶通孔。

本实用新型的模组格槽的槽侧壁呈斜坡型，便于高镜头摄像头模组放入模组格槽中，不需对齐边缘置入，而模组格槽靠近底面的槽壁与高镜头摄像头模组外形相配，存放十分方便，且存放的高镜头摄像头模组十分稳固，不会晃动。

本实用新型可配合使用一个顶出模板，顶出模板的板面上竖直固定有与所有模组格槽的压顶通孔相配合的顶杆。当盒体存有高镜头摄像头模组，且需要全部取出高镜头摄像头模组时，只需将盒体的各压顶通孔相应地对齐并配合顶出模板上的各顶杆，稍作按压或者依靠自身重力，即可将高镜头摄像头模组全部压出盒体，不需要使用其他工具逐个地夹捏高镜头摄像头模组，取出十分方便，且压出的全部高镜头摄像头模组排列整齐，便于标准化操作。

具体地，盒体的上面呈矩形，盒体上面竖直开有两个限位通孔，两个限位通孔分别靠近盒体上面的对角线两端，且位于各模组格槽之外。实际使用中，可将限位通孔套接于工作台上的定位元件中，即可实现盒体固定于工作台或流水线上，方便高镜头摄像头模组人工或机械置入盒体，固定效果好。

此外，顶出模板上固定有两个限位柱，两个限位柱可与盒体的两个限位通孔相配合，便于将盒体的压顶通孔与顶出模板的顶杆对齐，压出高镜头摄像头模组，定位效果好。

具体地，盒体的前侧面上固定有两个第一扣件，盒体的后侧面上固定有两个第二扣件，第一扣件和第二扣件均呈L型；每个第一扣件内侧的垂足点均朝向盒体的前侧面，每个第二扣件内侧的垂足点均朝向盒体的后侧面；两个第一扣件呈“┎┓”状布置，两个第二扣件呈“┓┎”状布置；两个第一扣件的相对的内侧面最小间距等于两个第二扣件相对的外侧面最小间距，两个第一扣件的相对的内侧面最大间距等于两个第二扣件相对的外侧面最大间距，第一扣件和第二扣件的尺寸和规格相同。

本实用新型可将第一个盒体的后侧面的第一扣件竖直方向滑入第二个盒体的前侧面的第二扣件中，并相互配合扣接，即可实现两个本实用新型的盒体相互配合，方便同时在流水线上输送，且节约了空间，码放更为整齐。

同理，为了方便盒体左、右侧面也能实现盒体的相互配合，盒体的左侧面上固定有两个第三扣件，盒体的右侧面上固定有两个第四扣件，第三扣件和第四扣件均呈L型；每个第三扣件内侧的垂足点均朝向盒体的左侧面，每个第四扣件内侧的垂足点均朝向盒体的右侧面；两个第三扣件呈“┎┓”状布置，两个第四扣件呈“┓┎”状布置；两个第三扣件的相对的内侧面最小间距等于两个第四扣件相对的外侧面最小间距，两个第三扣件的相对的内侧面最大间距等于两个第四扣件相对的外侧面最大间距，第三扣件和第四扣件的尺寸和规格相同。

具体地，盒体的四个侧面的底边均延伸有裙边，裙边延伸至盒体的下表面之下；模组格槽的槽壁至盒体的前侧面的最小间距大于模组格槽的槽壁至盒体的后侧面的最小间距；模组格槽的槽壁至盒体的左侧面的最小间距大于模组格槽的槽壁至盒体的右侧面的最小间距。

本实用新型可将第三个盒体放置于工作台上，将第四个盒体的下表面放于第三个盒体的上表面上，且四侧的裙边套设于第三个盒体的外设，同时，第四个盒体的后侧面靠于第三个盒体的前侧面上，即两个盒体的前后位置相反。同理地，第四个盒体上还可套设第五个盒体，以此类似地可叠设呈多层盒体，节约了占用空间，摆放更为整齐。由于裙边的设置，所以各叠设的盒体不易偏移倾倒。

本实用新型的一种高镜头摄像头模组周转料盒的有益效果是：