[实用新型]电缆剥皮拉刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工具领域，尤其涉及电缆剥皮拉刀。

背景技术

在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆皮（包括绝缘层、半导电层、铜屏蔽层、外护套等）剥开以进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，但由于这些刀具的刀片安装不稳固，切割电缆皮时容易晃动，且切割电缆皮的深浅不均匀，容易损伤电缆内部结构，特别是切割电缆的半导电层时，由于半导电层比较薄，很容易在切割时穿透半导电层而破坏其内部的绝缘层。

实用新型内容

为了克服以上现有技术中存在的问题，本实用新型的任务之一是提供一种刀片安装稳固，刀片装卸更换方便，剥皮深度均匀，且结构简单、操作简便、安全可靠的电缆剥皮拉刀。

本实用新型任务通过下述技术方案实现：

电缆剥皮拉刀，包括刀柄和刀片，所述刀柄的一端设有刀头，刀头与刀柄为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，所述刀头上竖直设有用于安装刀片的插槽、切割支撑部、固定销和固定孔，所述切割支撑部为设置在所述刀头便于支撑电缆的结构，所述插槽垂直贯穿所述切割支撑部，所述刀片上设有与所述固定销相配合的定位孔，刀片插入所述插槽中，通过固定销贯穿固定孔和定位孔将刀片固定在刀头上；刀片的刀尖伸出所述切割支撑部的贯穿侧且伸出的距离略小于待剥电缆皮的厚度。

本实用新型进一步的改进方案如下：

优选，所述插槽垂直贯穿所述切割支撑部的中间位置，所述切割支撑部的两侧相对所述刀片的所述刀尖对称。

优选，所述插槽的厚度与所述刀片的厚度相同，通过刀片与插槽的紧密配合来限制刀片的晃动或转动。

优选，所述插槽的端部设有取刀孔。

优选，所述取刀孔贯穿所述插槽的两端，所述刀片的两侧分别设有与所述取刀孔的两侧相配合的限位凸起，通过限位凸起与所述取刀孔的紧密配合来限制刀片的晃动或转动。

优选，所述定位孔为非圆形。

优选，所述刀尖伸出所述切割支撑部的贯穿侧的距离为0.8mm。

优选，所述电缆剥皮拉刀包括至少两个尺寸大小不同的所述刀片，用于切割不同厚度的电缆皮。

优选，所述切割支撑部为内凹圆弧形结构或至少两边能够与电缆接触的折弯面结构。

本实用新型电缆剥皮拉刀刀片安装稳固，刀片装卸更换方便，剥皮深度均匀，且结构简单、操作简便、安全可靠。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型电缆剥皮拉刀的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

其中：1-刀柄、2-刀片、21-定位孔、22-刀尖、3-刀头、31-插槽、311-取刀孔、32-切割支撑部、33-固定销、34-固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型电缆剥皮拉刀作进一步描述：

如图1-2所示，电缆剥皮拉刀，包括刀柄1和刀片2，刀柄1的一端设有刀头3，刀头3与刀柄1为一体成型的整体结构，刀头3上竖直设有用于安装刀片2的插槽31、切割支撑部32、固定销33和固定孔34，切割支撑部32为设置在刀头3便于支撑电缆的结构，以保证进行电缆纵向剥皮时不容易晃动或者切割轨迹偏转而导致切割深度不均匀；插槽31垂直贯穿切割支撑部32，刀片2上设有与固定销33相配合的非圆形定位孔21，刀片2插入插槽31中，通过固定销33贯穿固定孔34和定位孔21将刀片2固定在刀头3上；刀片2的刀尖22伸出切割支撑部32的贯穿侧且伸出的距离略小于待剥电缆皮的厚度，以保证刀片2的刀尖22不会割穿电缆皮而损伤电缆的内部结构。使用时，首先将与待剥电缆皮厚度相对应的刀片2放置于插槽31中，将固定销33放置于刀片2之上，用固定销33穿过固定孔34和定位孔21从而将刀片2和刀头3锁紧在一起，然后手持刀柄1将刀片2的刀尖22沿电缆轴线方向切割进电缆皮直至切割支撑部32与电缆皮接触，然后沿电缆轴线方向拉动电缆剥皮拉刀，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮，且剥皮深度均匀，操作简便，安全可靠。

插槽31垂直贯穿切割支撑部32的中间位置，切割支撑部32的两侧相对刀片2的刀尖22对称，该结构使切割支撑部32的两侧与电缆的支撑力平衡，从而能够更有效防止电缆剥皮过程中出现晃动或偏转。