[实用新型]无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳自动涂油技术领域，具体涉及无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置。

背景技术

传统的无极绳绞车钢丝绳线长、易腐蚀生锈，影响了钢丝绳的使用寿命，人工涂油存在安全隐患。所以钢丝绳防腐一直困扰检修钳工。以往是采用人工涂油，即人站在绞车或钢丝绳旁用手把机油或黄油涂抹在钢丝绳上。这样体力消耗大，涂抹不均匀，而且不安全。

综上所述，本申请设计了一种无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置，省时省力，使用方便，快捷安全，涂油效果好，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置，包括涂油器箱体、滑轮左右活动槽、刮油泥胶片、托绳轮和钢丝绳，涂油器箱体安装在轨道之间，涂油器箱体内设置有油液，涂油器箱体上设置有滑轮和刮油泥胶片，滑轮外圈设置有滑轮左右活动槽，钢丝绳卡入滑轮左右活动槽、刮油泥胶片上方设置，涂油器箱体一侧还设置有托绳轮，托绳轮与钢丝绳相连。

作为优选，所述的滑轮淹没油液中三分之一。

作为优选，所述的托绳轮与滑轮设置在同一水平线上，且托绳轮4设置有两个。

作为优选，所述的钢丝绳设置有两条，分别为主钢丝绳和副钢丝绳。

本实用新型具有以下有益效果：1.利用钢丝绳自身运动带动涂油轮自动涂油。2.方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了无极绳绞车钢丝绳自动涂油装置，包括涂油器箱体1、滑轮左右活动槽2、刮油泥胶片3、托绳轮4和钢丝绳5，涂油器箱体1安装在轨道6之间，涂油器箱体1内设置有油液，涂油器箱体1上设置有滑轮和刮油泥胶片3，滑轮外圈设置有滑轮左右活动槽2，钢丝绳5卡入滑轮左右活动槽2、刮油泥胶片3上方设置，涂油器箱体1一侧还设置有托绳轮4，托绳轮4与钢丝绳5相连。

值得注意的是，所述的滑轮淹没油液中三分之一。

值得注意的是，所述的托绳轮4与滑轮设置在同一水平线上，且托绳轮4设置有两个。

此外，所述的钢丝绳5设置有两条，分别为主钢丝绳和副钢丝绳。

本具体实施方式的安装方式和工作原理为：本实用新型的涂油装置安装在轨道中间，如图1所示，涂油时将两根钢丝绳分别卡入两滑轮左右活动槽和两刮油胶片上方，靠钢丝绳的运动带动两滑轮上下做同步运动，此时，轮组会将油池里的油液分别涂抹在主、副钢丝绳上。钢丝绳和刮油胶片会将油液进一步均匀的涂抹在钢丝绳上，同时将多余的油液刮掉返回油池，从而达到了自动打油目的。此外在安装涂油器时应安装在拖绳轮组的附近，如图2所示，并且涂油器滑轮组应与拖绳轮组在同一水平线上，保证钢丝绳平稳运行且减少涂油装置轮组的压力。涂油器箱体里的液位应始终保持淹住滑轮组的1/3。

实施例1：某矿工人发现井下钢丝绳受到腐蚀严重，使用寿命降低。2.人工涂油存在安全隐患。于是，采用了本实用新型的自动涂油装置，其产生的经济效益：采用自动涂油装置15天涂油一次，涂油均匀，减少了钢丝绳的锈蚀、麻坑现象。使钢丝绳寿命从原来的4个月左右提高到6——8个月。每年少换一次钢丝绳，每台绞车每年节省一盘绳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。