[实用新型]一种防水锤阀电液执行机构

说明书

技术领域

本实用新型属于防水锤阀领域，具体来说，是一种防水锤阀电液执行机构。

背景技术

传统水厂泵出口，使用止回阀，流阻系数较大，水头损失较大，从而降低流通能力，为了提高流通量，只能加大水泵功率，这样大大增加能耗，增加耗电量。

传统水厂泵出口，使用重锤式液压缓闭蝶阀，相比止回阀，降低了流阻，它采用流阻最低蝶阀，但绝大部分时间里需要液压系统来举起重锤，液压系统一直处于高负荷工作，无法摆脱漏油的困扰，使得液压不足导致重锤部分下落，蝶阀未全开，又增加了流阻，增加了水泵耗电量。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供了一种节能的防水锤阀电液执行机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防水锤阀电液执行机构，包括控制器、双向油泵、油箱、摆动油缸、蓄能器，还包括由控制器控制的伺服电机，所述伺服电机控制双向油泵，所述双向油泵通过液压阀块连通油箱，所述双向油泵通过液压阀块连通摆动油缸，所述蓄能器并联设置于双向油泵和摆动油缸之间；

所述双向油泵2个油路上各设有1个抗衡阀，所述每个抗衡阀均各自连通双向油泵的2 个油路；

控制器通过电连接于抗衡阀，控制器给抗衡阀电信号，控制油路模块进行油路切换。

采用上述技术方案，控制器通过电信号控制伺服电机，伺服电机接受指令控制双向油泵，油泵将油箱内的油压向摆动油缸，摆动油缸控制阀门的开关闭合，双向油泵2个方向的油路可以实现开关。

进一步限定，还包括手动换向阀和手动泵，

所述手动换向阀和双向油泵的2个方向分别连通，所述手动换向阀和双向油泵通过液压阀块连通，所述手动泵、油箱、手动换向阀通过液压阀块串联。

正常情况下油压驱动摆动油缸，摆动油缸再带动阀门开关动作。当控制器出现问题不能正常工作时，可以通过手动泵操作，打开手动换向阀，操作手动泵开关阀门，起到应急备用，进一步确保安全性及稳定性。

进一步限定，所述双向油泵的2个油路上还各设有一个安全阀，所述安全阀紧邻双向油泵。

当油压过高时安全阀动作，保护相应的元器件。

进一步限定，所述双向油泵和油箱之间设有过滤器，所述手动泵和油箱之间设有过滤器。

油箱和油泵间通过过滤器过滤掉杂质，保护油泵及管路元器件，

阀体采用流阻系数小的蝶阀，执行机构采用智能型一体式电液执行机构，既摆脱了漏油困扰，又可设定三段式工作(能够根据用户工况要求设置阀门工作运行速度和时间，可直接代替传统原有的止回阀和电动执行机构，断电状态下可采用UPS不间断供电，保证阀门缓闭，保证水泵安全)，可操作性好，防水锤效果好，关闭严密，流阻系数小，能耗大大降低，从节省大量电费。

本实用新型相比现有技术，节能、防水锤效果好。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种防水锤阀电液执行机构的流程图；

主要元件符号说明如下：

控制器1，双向油泵2，油箱3，摆动油缸4，蓄能器5，伺服电机6，抗衡阀7，手动换向阀8，手动泵9，安全阀10，过滤器11。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

术语解释：

水头损失：水流在运动过程中单位质量液体的机械能的损失称为水头损失。

水锤：水锤又称水击。水(或其他液体)输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、水泵突然停止、骤然启闭导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。

流阻系数：阀门流阻系数也称作阀门流量系数，阀门流阻系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时的流体的流量，一般流阻系数越小越好。

如图1所示，一种防水锤阀电液执行机构，包括控制器1、双向油泵2、油箱3、摆动油缸4、蓄能器5，还包括由控制器1控制的伺服电机6，所述伺服电机6控制双向油泵2，所述双向油泵2通过液压阀块连通油箱3，所述双向油泵2通过液压阀块连通摆动油缸4，所述蓄能器5并联设置于双向油泵2和摆动油缸4之间；

所述双向油泵22个油路上各设有1个抗衡阀7，所述每个抗衡阀7均各自连通双向油泵 2的2个油路；

控制器1通过电连接于抗衡阀7，控制器1给抗衡阀7电信号，控制油路模块进行油路切换。

优选的，还包括手动换向阀8和手动泵9，