[实用新型]电子元件编带卧式上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件修整设备技术领域，尤其是涉及电子元件切脚装置。

背景技术

习知，带引脚的电子元件，例如电阻、电容等产品在完成前段的加工生产后, 在包装前需根据客户需求的尺寸, 将电子元件产品的引脚进行剪切及折弯处理。现有技术是：1、手工剪切电子元件引脚及折弯，效率低，剪切质量不稳定，导致剪切后的引脚长度精度较差，且无法保证长度的一致性。2、利用模具单次冲压的方式对输送带编带上的产品进行冲压将引脚切断、折弯，单次作业效率较差，且对产品冲击较大，且模具刀口的保养维护成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电子元件编带卧式上料装置，可以连续不断的完成引脚切除及折弯的动作，工作稳定、准确，使生产线运行更为流畅。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电子元件编带卧式上料装置，该装置具有：

一基座，该基座提供走带槽，以便电子元件编带顺着走带槽卧式移动，走带槽具有入料口和出料口；

一切料折弯单元，该切料折弯单元分布在基座的走带槽上，靠近走带槽的出料口；切料折弯单元对电子元件的引脚剪切和折弯。

上述方案进一步是：所述基座上的走带槽由左右相对的卧式U形槽体构成，切料折弯单元上设有穿料道，穿料道与走带槽衔接在一起，切料折弯单元是在穿料道中对电子元件的引脚剪切和折弯。

上述方案进一步是：所述切料折弯单元具有分置在穿料道左右侧的切刀及位于两切刀之间的折弯块，折弯块由下往上推顶切脚后的电子元件，电子元件的引脚在左右切刀的整形槽配合下自动折弯。

上述方案进一步是：所述基座上的走带槽上方设有盖板，盖板对应切料折弯单元处留有缺口，走带槽的出料口设有回转辊，走带槽送出的切后余料经过回转辊回转到盖板上侧，由收余料机构回收，收余料机构组装在基座上。

上述方案进一步是：所述基座上的走带槽基于往复推块驱动走料，往复推块由气缸连杆机构带动。

与现有技术相比，本实用新型的电子元件编带在基座的走带槽中移动，具有良好导向，传送稳定，可以连续不断的完成引脚切除和折弯的动作，使生产线运行更为流畅；机械替代人工，剪切及折弯后的引脚品质一致。

本实用新型结构简单、科学合理，投资成本低，使用及维护简便，符合产业生产利用。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的俯视示意图；

附图3为图2实施例的局部结构放大示意图；

附图4为图1实施例的切料折弯单元结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1、2、3、4所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种电子元件编带卧式上料装置，该装置具有一基座1，基座1为长条状，该基座1提供走带槽11，以便电子元件编带顺着走带槽11卧式移动，走带槽11具有入料口和出料口；一切料折弯单元2分布在基座1的走带槽11上，靠近走带槽11的出料口；切料折弯单元2对电子元件的引脚剪切和折弯。可以连续不断的完成引脚切除和折弯的动作，使生产线运行更为流畅；机械替代人工，剪切及折弯后的引脚品质一致。

图1、2、3、4所示，本实施例中，所述基座1上的走带槽11由左右相对的卧式U形槽体构成，切料折弯单元2上设有穿料道21，穿料道21与走带槽11衔接在一起，切料折弯单元2是在穿料道21中对电子元件的引脚剪切和折弯。进一步地，切料折弯单元2具有分置在穿料道21左右侧的切刀22及位于两切刀22之间的折弯块23，折弯块23由下往上推顶切脚后的电子元件，电子元件的引脚在左右切刀22的整形槽221配合下自动折弯。切刀22和折弯块23的工作可通过气缸驱动，工作时，折弯块23先是下移与穿料道21的下底部平齐，以便电子元件编带卧式穿过，随后切刀22动作剪切，使电子元件6和编带分离，接着折弯块23上升顶起电子元件6，而电子元件两侧的引脚在左右切刀22的整形槽221配合下自动折弯，即完成切脚及折弯工作，最后取下电子元件6即可用于下道工序。