[实用新型]一种色母粒筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及色母粒生产设备领域，尤其涉及一种色母粒筛选装置。

背景技术

色母粒由于在生产工艺中冷却不充分、干燥不彻底、切粒机构精度低等原因，导致其颗粒大小不一，而且存在颗粒过大或过小的杂质，或含有金属类杂质，直接影响后期配料计量，导致误差。市场上有一些针对色母粒的颗粒大小进行分筛的装置，但结构复杂、操作繁琐、收料分料不准，回收色母粒不充分，无法去除金属类杂质等缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种色母粒筛选装置，能够快速收集合格色母料，去除金属类杂质，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型包括有：料筒，其特征在于，所述料筒内壁设置有磁铁，所述料筒内水平卡设有粗筛选层，所述粗筛选层垂直固定有振动杆，所述振动杆穿过料筒顶部，所述振动杆顶部连接有电机，所述电机设置在料筒外部；所述料筒下方垂直连接有出料通道，所述出料通道设置有水平通孔，所述水平通孔一端安装有吹风装置；所述出料通道下方设置有合格品回收箱。

优选的，所述水平通孔另一端连接有细料回收箱。

优选的，所述水平通孔靠近细料回收箱一侧的孔径大于靠近吹风装置一侧的孔径。

优选的，所述料筒上方设置有进料孔。

优选的，所述料筒呈圆锥形。

优选的，所述粗筛选层内设置有筛孔，所述筛孔直径与合格色母粒宽度相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型在料筒内设置磁铁，并在出料口处设置吹风装置，结构简单，操作简便，工作时能有效去除金属类杂质，分料准确，回收色母粒方便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：

1、料筒，11、磁铁，12、进料孔；

2、粗筛选层；

3、振动杆；

4、电机；

5、出料通道，51、水平通孔；

6、吹风装置；

7、合格品回收箱；

8、细料回收箱。

具体实施方式

如图1所示可知，本实用新型一种色母粒筛选装置，包括有：料筒1，其特征在于，所述料筒1内壁设置有磁铁11，所述料筒1内水平卡设有粗筛选层2，所述粗筛选层2垂直固定有振动杆3，所述振动杆3穿过料筒1顶部，所述振动杆3顶部连接有电机4，所述电机4设置在料筒1外部；所述料筒1下方垂直连接有出料通道5，所述出料通道5设置有水平通孔51，所述水平通孔51一端安装有吹风装置6；所述出料通道5下方设置有合格品回收箱7。

在本实施中优选的，水平通孔51另一端连接有细料回收箱8。

在本实施中优选的，水平通孔51靠近细料回收箱8一侧的孔径大于靠近吹风装置6一侧的孔径。

在本实施中优选的，料筒1上方设置有进料孔12。

在本实施中优选的，料筒1呈圆锥形。

在本实施中优选的，粗筛选层2内设置有筛孔，所述筛孔直径与合格色母粒宽度相同。

在使用中，经切粒机生产的色母粒通过进料口进入料筒，经过粗筛选层的筛选，以及振动装置的运作，较大颗粒的色母粒滞留在粗筛选层上方，金属杂质被磁铁吸附，合格色母粒和细料下落，通过出料通道时，在吹风装置的作用下，细料被吹至细料回收箱，合格色母料直接垂直下落至合格品回收箱收集。

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