[实用新型]一种色母料的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体的说是一种色母料的干燥装置。

背景技术

现有的用于对颗粒状的物料进行干燥的装置一般只在一个位置干燥，而颗粒状的物料由于很容易堆积在一起，因此不容易干燥，导致干燥不彻底，甚至需要另外再干燥一次。干燥效率低，而且这种干燥过程并不能保证色母粒的重新干燥，依旧存在水分超标的次品。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种色母料的干燥装置。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种色母料的干燥装置，包括：干燥筒1，所述干燥筒1通过隔板2分为上干燥筒3和下干燥筒4，所述干燥筒1的上端安装有电机5；所述干燥筒1的右上方设置有进料口，所述干燥筒1的底部设置有出料口6；所述上干燥筒3的内部安装有振动杆7，所述上干燥筒3的内壁上安装有加热管8；所述上干燥筒3的顶部安装有温度传感器9；所述下干燥筒4的内部安装有风扇10，所述出料口6的左右两侧安装有散热装置11，所述隔板2的上方安装有筛网12；所述电机5与振动杆7和风扇10连接。

优选的，所述进料口内嵌设有顶端开口、底端封闭的进料筒体13，所述进料筒体13的顶端开口处设有进料盖14，所述进料筒体13的底壁15从右至左斜向下倾斜，所述进料筒体13的竖向侧壁的左侧底部还开设有卸料口16；所述进料筒体13的底壁15左端还固定有水平设置的限位板17。

优选的，所述限位板17正上方的所述干燥筒1的顶部还设有插板孔，所述插板孔内嵌设有插板18，所述插板18与进料筒体13的竖向侧壁之间为紧贴配合。

优选的，所述进料盖14的左端与所述进料筒体13的之间为铰接。

优选的，所述插板18与插板孔之间为密封配合。

优选的，在所述插板18的顶端还设有把手19。

优选的，所述干燥筒1放置隔板对应的筒壁上开设有滑槽。

优选的，所述温度传感器9上安装有报警器。

上干燥筒内的加热管对色母料进行加热烘干，同时振动杆震动，使色母料充分被烘干，当上干燥筒内的温度达到一定值时，温度传感器上的报警器报警，工作人员将隔板抽出，色母料透过筛网掉入下干燥筒，筛网对色母料进行过滤，得到所需利用的色母料，下干燥筒的风扇对色母料进行二次吹风干燥，保证了色母料的干燥度。

本实用新型的有益效果：本实用新型在无需停止作业的情况下便可进行加料操作，利用在上干燥筒的内壁上设置加热管，加热管帮助内部进行升温，提高了干燥效率；当色母料进入下干燥筒内时，下干燥筒内的风扇对色母料进行二次干燥，最后出料，提高了干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型一种色母料的干燥装置的结构图

图中：1-干燥筒；2-隔板；3-上干燥筒；4-下干燥筒；5-电机；6-出料口；7-振动杆；8-加热管；9-温度传感器；10-风扇；11-散热装置；12-筛网；13-进料筒体；14-进料盖；15-底壁；16-卸料口；17-限位板；18-插板；19-把手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。

如图1所示，一种色母料的干燥装置，包括：干燥筒1，所述干燥筒1通过隔板2分为上干燥筒3和下干燥筒4，所述干燥筒1的上端安装有电机5；所述干燥筒1的右上方设置有进料口，所述干燥筒1的底部设置有出料口6；所述上干燥筒3的内部安装有振动杆7，所述上干燥筒3的内壁上安装有加热管8；所述上干燥筒3的顶部安装有温度传感器9；所述下干燥筒4的内部安装有风扇10，风扇至少有两组，所述出料口6的左右两侧安装有散热装置11，所述隔板2的上方安装有筛网12；所述电机5与振动杆7和风扇10连接。

在本实施例中，优选的，所述进料口内嵌设有顶端开口、底端封闭的进料筒体13，所述进料筒体13的顶端开口处设有进料盖14，所述进料筒体13的底壁15从右至左斜向下倾斜，所述进料筒体13的竖向侧壁的左侧底部还开设有卸料口16；所述进料筒体13的底壁15左端还固定有水平设置的限位板17。

在本实施例中，优选的，所述限位板17正上方的所述干燥筒1的顶部还设有插板孔，所述插板孔内嵌设有插板18，所述插板18与进料筒体13的竖向侧壁之间为紧贴配合。

在本实施例中，优选的，所述进料盖14的左端与所述进料筒体13的之间为铰接。

在本实施例中，优选的，所述插板18与插板孔之间为密封配合。