[实用新型]一种应用于抽油机上的连杆销装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及游梁式抽油机设备的制造领域，具体涉及一种应用于抽油机上的连杆销装置。

背景技术

游梁式抽油机是以游梁支点和曲柄轴中心的连线做固定杆，以曲柄、连杆和游梁后臂为三个活动杆件所构成的曲柄连杆机构。连杆组系在由驴头、游梁、支架和曲柄等组成的抽油机四连杆组件中是最薄弱的环节。横梁是抽油机力矩传递的主要部件之一，横梁通过横梁轴承座与游梁连接，横梁两侧的耳座孔通过销轴与连杆连接。

对于曲柄平衡抽油机，游梁上无平衡配重，在抽油机运转过程中，连杆始终受到较大的拉力，即使连杆上接头与连杆销之间存在间隙，由于单向力的作用，配合接触面将始终靠在一侧，此时不会产生冲击振动和响声。游梁平衡抽油机由于配重安装在游梁后端，直接平衡驴头上的悬点载荷。在抽油机运转过程中，连杆受到呈周期性变化的拉力和压力。悬点上冲程时，连杆承受拉力，悬点下冲程时，连杆承受压力。导致连杆销与连杆上接头存在径向间隙。当连杆在拉力和压力相互转换时，连杆销与连杆上接头必然就会出现承载接触面的转换，承载接触面因受冲击而造成塑性变形，如此反复，变形加快，间隙逐渐增大。游梁式抽油机连杆销、连杆上接头(即连杆销孔)由于间隙的存在，在连杆往复力的作用下，就会对横梁造成冲击，从而导致连杆在上下换向时出现摆动和撞击异响声，抽油机在运转中即会出现周期性的振动，异响声也逐渐增大。对抽油机在井场的安全运行产生巨大隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于抽油机上的连杆销装置，将传统的连杆销改为带锥度的圆锥销，采用合适的锥度，在连杆销的一端增加调整螺母，在连杆销外套一个锥形胀套，此结构联结的定心性能好，其原理和用途是通过拉力螺栓的作用，在内环与销轴之间、外环与连杆上接头内孔之间产生预紧力，以实现相互之间的过盈配合。当承受负荷时，因有预紧力，故不会产生间隙。采油现场及时对抽油机进行保养，一般运行3-6个月，进行一次检查，发现有间隙时及时调整，可避免发生连杆与连杆销轴的径向相对运动，导致连杆上接头内孔变形，这样就不会出现横梁与连杆异响声。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种应用于抽油机上的连杆销装置，采用的技术方案是：所述装置包括：连杆锥销、连杆锥套、调整螺母以及锁紧螺母；所述抽油机的横梁耳座的内孔与连杆上接头的内孔对应，所述连杆锥套位于所述横梁耳座内孔与连杆上接头内孔中，所述连杆锥销位于所述连杆锥套内；在所述连杆锥销的一端安装有调整螺母和锁紧螺母，当转动所述调整螺母时，所述连杆锥销可轴向移动。

按照此方案改进后，安装、调整方便，不损坏配合表面。减少连杆报废，维修费用大幅降低，制造成本略有增加。本方案也适合对旧抽油机改造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种连杆与横梁连接的连杆销装置，包括横梁1、横梁耳座2、连杆锥销3、连杆锥套4、连杆上接头5、调整螺母6、锁紧螺母7、垫圈8，安装时将耳座2的上、下孔用楔铁撑开，连杆上接头5的内孔与横梁耳座2的内孔对应，将连杆锥套4放入耳座2和连杆上接头5的孔内，再把连杆锥销3打入连杆锥套4孔内，就位后，依次装入垫圈8、调整螺母6，旋转调整螺母6，连杆锥销3轴向移动，最终使连杆上接头5和连杆锥套4紧密配合，达到要求后用锁紧螺母7锁紧。

旋转调整螺母6，通过拉力螺栓的作用，在连杆锥套4内环与连杆锥销3之间、连杆锥套4外环与连杆上接头5内孔之间产生预紧力，以实现相互之间的过盈配合。当承受负荷时，因有预紧力，连杆锥套4外环与连杆上接头5内孔之间不会产生间隙。采油现场及时对抽油机进行保养，发现有间隙及时调整，可避免发生连杆与连杆销轴的径向相对运动，导致连杆上接头内孔变形，这样就不会出现横梁与连杆异响声。