[实用新型]一种屏幕内保护膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学保护膜领域，尤其涉及一种屏幕内保护膜。

背景技术

电子显示屏在使用的过程中会受到外部或内部的冲击而造成一定的损伤，甚至爆裂。现行的保护手段一般是在显示屏外面贴上一层保护膜，这样做的优点是操作方便，然而贴在外面的保护膜在使用过程中会发生黄变、起边，甚至是脱落，因此需要不时更换，造成一定的浪费。将保护膜放入屏内贴合于盖板玻璃时，既能起到防爆的作用，又不用担心黄变与脱落。

但是，目前公开的屏幕内保护膜在贴合屏幕时，边缘的弧形部分容易产生气泡，进而限制了屏幕内保护膜的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种屏幕内保护膜及其制备方法，本实用新型提供的屏幕内保护膜能够很好的与屏幕贴合，边缘的弧形部分也不会产生气泡。

本实用新型提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层。

优选的，所述亚克力胶层的厚度为10～30μm。

优选的，所述亚克力胶层的厚度为15～20μm。

优选的，所述基材层为PET层、OPP层或PE层。

优选的，所述基材层的厚度为20～100μm。

优选的，所述基材层的厚度为50～80μm。

优选的，所述UV光油胶层的厚度为1～5μm。

优选的，所述UV光油胶层的厚度为2～3μm。

优选的，所述离型膜层为PET离型膜层。

优选的，所述离型膜层的厚度为50～150μm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层，使得得到的保护膜能够作为屏幕内的贴膜，且实验结果表明，本实用新型得到的贴膜能够很好的与屏幕进行贴合，屏幕边缘的弧形部分也不会产生气泡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的屏幕内保护膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；

其中，所述亚克力胶层为50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；

所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；

所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；

所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。

参见图1，图1为本实用新型实施例提供的屏幕内保护膜的结构示意图，其中，1为UV光油胶层，2为基材层，3为亚克力胶层，4为离型膜层。

按照本实用新型，所述UV光油胶层优选为50～100重量份溶剂、30～60重量份交联单体，20～50重量份预聚物和2～5重量份光引发剂混合得到的胶层，更优选为60～80重量份溶剂、40～50重量份交联单体，30～45重量份预聚物和3～4重量份光引发剂混合得到的胶层；其中，所述UV光油胶层中的溶剂优选为甲苯、丁酮和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种，更优选为丁酮和丙二醇甲醚醋酸酯；所述UV光油胶层中的交联单体优选为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA和TPGDA中的一种或几种，更优选为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA或TPGDA；所述UV光油胶层中的预聚物优选为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种，更优选为环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂中的一种或两种；所述UV光油胶层中的光引发剂为二苯甲酮和/或三乙醇胺，所述UV光油胶层中的光引发剂为二苯甲酮和三乙醇胺时，二者的重量份数比优选为(2～4)∶1。所述UV光油胶层的厚度优选为1～5μm，更优选为2～3μm。