[实用新型]一种氟化硅气体吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤装置，特别涉及一种氟化硅气体吸收装置。

背景技术

在采用湿法工艺生产磷酸或磷肥的过程中，磷矿中的一部分氟通常以气态四氟化硅的形式逸出，氟的逸出率可达30％-45％、在磷酸或磷肥生产时，尾气系统中的气体含氟量高达28～32g/m3。吸收这部分含氟气体，既可保护环境，又可制成其他的含氟产品。湿法磷酸、磷肥生产通用的除去废气中氟的方法是用水、石灰乳、碱液等吸收剂在吸收设备中将四氟化硅气体吸收下来。最为常用的吸收剂是水，吸收四氟化硅及制得氟硅酸和硅胶。在吸收四氟化硅过程中，吸收液由于循环使用容易产生较高的温度，现有技术中吸收液的温度冷却时间较慢，不利于四氟化硅气体的吸收，效率低，另外，在吸收的过程中有大量硅胶析出，传统的吸收设备易堵塞、吸收液不易过滤，不利于循环吸收等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种氟化硅气体吸收装置。该氟化硅气体吸收装置具有提高混合速度，利于四氟化硅气体的循环吸收，效率高等特点。

本实用新型的技术方案：一种氟化硅气体吸收装置，包括合成室，合成室的下部设有积液室，积液室与吸液泵的进液端连接，吸液泵的出液端与吸液管连接，吸液管的上端部设有喷淋装置，积液室的下底部设置有冷却室，冷却室内的导流管通过控制阀控制与存储槽连通，存储槽左侧的出给泵通过导流管与冷却室连通。

前述的氟化硅气体吸收装置，所述合成室与积液室之间设置有孔板，孔板的下部设有滤网。

前述的氟化硅气体吸收装置，所述喷淋装置为万向转动装置。

前述的氟化硅气体吸收装置，所述积液室与冷却室之间设置有导隔板。

本实用新型的有益效果：本实用新型能较好维持吸收液温度，吸收四氟化硅气体充分，减少有害气体直接排放至空气中造成环境污染，该装置所使用的网板和滤网能更好的过滤吸收液，有利于吸收液的循环使用。洗涤装置简单、易于操作、成本低、效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-合成室，2-积液室，3-冷却液，4-吸液泵，5-吸液管，6-喷淋装置，7-孔板，8-滤网，9-导隔板，10-存储槽，11-控制阀，12-出给泵，13-导流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

一种氟化硅气体吸收装置，构成如图1所示，包括合成室1，合成室1的下部设有积液室2，积液室2与吸液泵4的进液端连接，吸液泵4的出液端与吸液管5连接，吸液管5的上端部设有喷淋装置6，积液室2的下底部设置有冷却室3，冷却室3内的导流管13通过控制阀11控制与存储槽10连通，存储槽10左侧的出给泵12通过导流管13与冷却室3连通。

所述合成室1与积液室2之间设置有孔板7，孔板7的下部设有滤网8。

所述喷淋装置6为万向转动装置。

所述积液室2与冷却室3之间设置有导隔板9。

本实用新型的工作原理为：吸液泵4将积液室2的吸收液通过吸液管5吸入，通过喷淋装置6喷射到合成室1内，与合成室1内的四氟化硅气体混合反应，生成氟硅酸和硅胶，氟硅酸通过孔板7和滤网8过滤至积液室2内，和吸收液混合并循环使用，由于混合反应过程中会使吸收液的温度不断增加，因此，积液室2的下底部设置有冷却室3，冷却室3通过控制阀门11和出给泵12的循环控制使冷却室3的温度维持恒定值，从而使积液室2的吸收液温度维持恒定，使其和四氟化硅充分反应和达到更好循环使用的目的。