[实用新型]一种金属热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加热机械技术，特别涉及一种金属热处理炉。

背景技术

热处理炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、建材、电子、轻工等诸多行业领域。尤其是冶金、机械和热处理领域。在金属热处理的过程中，金属物料经过热处理炉加热后温度很高，人工不能直接触碰，且有的金属重量较大，不易从热处理炉中取出。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种金属热处理炉，结构合理、炉内温度稳定，进出料方便稳定，能耗较小。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种金属热处理炉包括炉体，所述炉体两侧有一进料口和一出料口，所述炉体包括炉壳和炉膛，其特征在于：所述炉壳与炉膛之间设有夹层，所述夹层为保温层，所述炉膛的内壁设有至少一个电阻加热元件，所述炉膛的底部设有输送机构，所述输送机构一端连接进料口，另一端连接出料口，所述输送机构包括一个主动轮和至少两个从动轮，所述主动轮与从动轮的圆心均位于同一水平线上，所述主动轮位于输送机构的最边部，相邻的两个轮子由一连杆连接，所述连杆与所述水平线平行，所述连杆的端部分别固定于相邻两轮子的轮边的一组对应点上，所述主动轮与电机连接，所述电机设于炉壳的侧边。

作为本实用新型的一种改进，所述电阻加热元件位于内壁的高度高于输送机构的顶部。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轮和从动轮的外表面有螺纹。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口和出料口与炉体闭合处设有密封圈，所述密封圈与进料口、出料口固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种金属热处理炉，通过电机带动主动轮的转动，可以带动从动轮的转动，从而带动金属物料移动，能耗较低，且主动轮与从动轮表面均有螺纹，增大了输送机构的摩擦力，进出料方便稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型右侧剖面图

图3为输送机构示意图

附图标记列表：

1、炉壳，2、炉膛，3、保温层，4、电阻加热元件，5、输送机构，6、主动轮，7、从动轮，8、连杆，9、电机，10、螺纹，11、进料口，12、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种金属热处理炉，包括炉体，所述炉体两侧有一进料口11和一出料口12，所述炉体包括炉壳1和炉膛2，所述炉壳1与炉膛2之间设有夹层，所述夹层为保温层3，能够有效地提高余热的利用率，所述炉膛2的内壁设有至少一个电阻加热元件4，所述炉膛2的底部设有输送机构5，所述输送机构5一端连接进料口11，另一端连接出料口12，所述输送机构5包括一个主动轮6和十一个从动轮7，所述主动轮6与从动轮7的圆心均位于同一水平线上，所述主动轮6位于输送机构5的最右侧，相邻的两个轮子由连杆8连接，所述连杆8所述水平线平行，所述连杆8的端部分别固定于相邻两轮子的轮边的一组对应点上，所述主动轮6与电机9连接，所述电机9设于炉壳1的侧边。

本实用新型所述的电阻加热元件4位于侧边的高度略高于输送机构5的顶部，所以电阻加热元件高度也金属物料高度基本一致，提高了加热效率。

本实用新型所述的主动轮6和从动轮7的表面有螺纹10，增大了输送机构5与金属物料的摩擦力，使物料运输更为稳定。

本实用新型所述的进料口11和出料口12与炉体闭合处设有密封圈，所述密封圈与进料口11、出料口12固定连接，可以防止高温热气外溢，进一步提高高温热气的余热利用率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。