[实用新型]一种隔条切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其是一种隔条切割机。

背景技术

在门窗加工的生产过程中，隔条属于应用十分普遍的配件。且由于门窗产品种类繁多，生产厂家也会定期开发新产品。对于实际生产需求，对隔条产品进行标准化加工是十分重要的。然而，现有的隔条生产设备，对隔条切割的准确性不佳，良品率低，不利于批量化的加工作业。因此，从实际生产情况出发，对隔条切割设备进行更合理设计，对于提升门窗生产厂家的产品质量，增强竞争优势是十分重要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理、组装方便、工作效率高的隔条切割机。

本实用新型的技术方案为：一种隔条切割机，包括机箱，其特征在于：所述机箱顶部平台上自进料到出料处设置有托料装置、压料机构和防护罩，所述压料机构包括压料气缸、夹料块和隔条放置位，所述压料气缸有两个且固定设置于机箱的安装板上，每个压料气缸的活塞杆底部均设置有压料板，所述压料板下方的平台上设置有隔条放置位，所述隔条放置位侧面的平台上设置有夹料气缸，所述夹料气缸的输出轴上安装有与压料板配合使用的夹料块，所述机箱内安装有锯片和动力装置，所述动力装置包括电动机、锯片移动轴柱、固定件和传动带，所述锯片、传动带和电动机均通过固定件安装在托板上，所述电动机侧部安装有锯片移动轴柱，所述锯片倾斜安装在机箱顶部平台下方，所述电动机的输出轴通过传动带带动锯片实现对隔条的旋转切割。

所述机箱底部安装有液压缸，所述液压缸的液压杆顶部安装有固定座，所述固定座上安装有调节气缸，所述调节气缸的气缸杆顶部与锯片移动轴柱底部铰接，所述托板铰接在固定座上，液压缸推动固定座和其上的整体结构，使锯片实现升降移动，调节气缸推动锯片移动轴柱从而实现锯片角度的调节。

所述锯片的盘面与机箱顶部平台构成45-80°的夹角。

所述隔条出料处的平台上安装有防护罩。

所述安装板竖直固定在平台上且安装板与顶部平台的连接部构成隔条放置位。

所述夹料块对槽条的夹持位在两个压料块对槽条的压料位之间。

所述压料气缸为两个以上且每个压料气缸底部均设置有压料板。

所述托料装置为自机箱顶部平台延伸至外部的框架结构。

所述锯片移动轴柱的轴心线与锯片的轴心线相互平行，从而可以实现电动机及锯片的角度的准确调节。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的隔条切割机，具有设计合理、组装方便、工作效率高的优点，通过锯片采用倾斜安装方式，能显著提高切割效率，延长设备使用寿命，且电动机和锯片的安装位置可调，从而达到更准确的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖面图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的主视剖面图；

图4为本实用新型的左视剖面图；

图中，1-锯片移动轴柱，2-电动机，3-固定件，4-传动带，5-锯片，6-防护罩，7-夹料块，8-托料装置，9-隔条放置位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图4所示，一种隔条切割机，包括机箱，其特征在于：所述机箱顶部平台上自进料到出料处设置有托料装置8、压料机构和防护罩6，所述压料机构包括压料气缸、夹料块7和隔条放置位9，所述压料气缸有两个且固定设置于机箱的安装板上，每个压料气缸的活塞杆底部均设置有压料板，所述压料板下方的平台上设置有隔条放置位9，所述隔条放置位9侧面的平台上设置有夹料气缸，所述夹料气缸的输出轴上安装有与压料板配合使用的夹料块7，在本实施例中，所述防护罩6设置在隔条出料处的平台上，所述安装板竖直固定在平台上且安装板与顶部平台的连接部构成隔条放置位9，所述夹料块7对槽条的夹持位在两个压料块对槽条的压料位之间，所述压料气缸为两个以上且每个压料气缸底部均设置有压料板，所述托料装置8为自机箱顶部平台延伸至外部的框架结构；