[实用新型]一种炼钢用除尘排烟机工况切换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢设备技术领域，具体涉及一种炼钢用除尘排烟机工况切换装置。

背景技术

除尘区域排烟风机目前只能通过变频器变频运行，一旦变频运行出现故障停机时，由于环保工作的要求，处理故障时只有将主体设备-矿热炉停炉后才能进行，严重影响正常生产组织，由此改变风机运行方式对企业正常生产就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够改变风机单一的变频运行模式，在变频器发生故障时可立即切换为工频启动运行，减少故障停机，降低设备故障率的炼钢用除尘排烟机工况切换装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢用除尘排烟机工况切换装置，包括工频电源1、工频运行回路和变频运行回路，工频电源1分别与工频运行回路和变频运行回路相连接；所述的工频运行回路为工频电源1与第二开关3的a端相连接的线路；所述的变频运行回路为工频电源1依次与第一开关2的c端、第一开关2的d端、变频器4和第二开关3的b端相连接的线路，第二开关3的e端和风机5相连接；所述的第一开关2和第二开关3之间相互联锁控制。

优选的，变频器4和风机5分别与外设的PLC控制装置相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在现有的变频模式下加装单刀双掷开关的方式,在具体的工作时改变了风机单一的变频运行控制模式，在变频发生故障时随即切换运行模式，达到风机不停机的目的，从而保证设备持续稳定运行，保证正常生产及满足环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.工频电源、2.第一开关、3.第二开关、4.变频器、5.风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种炼钢用除尘排烟机工况切换装置，包括工频电源1、工频运行回路和变频运行回路，工频电源1分别与工频运行回路和变频运行回路相连接；所述的工频运行回路为工频电源1与第二开关3的a端相连接的线路；所述的变频运行回路为工频电源1依次与第一开关2的c端、第一开关2的d端、变频器4和第二开关3的b端相连接的线路，第二开关3的e端和风机5相连接；所述的第一开关2和第二开关3之间相互联锁控制，变频器4和风机5分别与外设的PLC控制装置相连接。

本实用新型在具体使用时，风机在正常运行状态时，考虑到200KW主风机正常运行状态下的节能量问题，在风机正常运行时为变频状态，即输出的第二开关3的刀头与b端接通，第一开关2处于合闸位，变频器4启动风机，通过设定变频器4的频率使风机5的工作在设定频率的工况下工作。

风机5在变频运行状态下，风机5有两种运行模式—即正常冶炼时的“待机模式”和出铁时的“出铁模式”，当矿热炉处于正常冶炼过程中时，烟气外溢量小，此时可将风机5运行模式转化为“待机模式”，这样风机5工作在30Hz的频率条件下，即达到了除尘的效果，又起到了节能的目的；当矿热炉在出铁过程中由于烟气外溢量较大，此时需将风机5的运行模式由“待机模式”转化为“出铁模式”，风机5频率由30Hz逐渐上升到接近50Hz运行，此时电流达到315A左右（风机5额定电流为334A），当电流再持续上升时，为保证电机的安全运行，可通过PLC控制系统降低电机运转频率来调节运行电流不超过315A。

当风机5变频运行出现故障跳机时，通过第二开关3与第一开关2之间的电气连锁控制将第一开关2断开，同时将第二开关3的刀头置于单刀双掷开关的a端，这样就从控制系统中解除了变频运行回路，同时切换到工频运行回路中，由于风机5变频运行的频率不可能大于工频运转频率，所以一旦出现变频跳电停机，即可从控制系统中切除变频控制回路，同时接通工频控制回路，风机5会在原有频率的基础上再增加相应幅度的频率值运行，避免了风机5变频系统故障跳电导致停炉事故的发生。