[实用新型]一种连接器插接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏设备制造领域，尤其涉及一种连接器插接装置。

背景技术

多个光伏发电板在使用过程中需要相连接起来，并且由于是在户外使用连接处不能裸漏需要进行防护处理以防止短路，需要使用连接器进行连接，连接器在制作过程中，是将线缆与端子进行压接，然后将压接好的端子用插到连接器里面，而现有技术主要是使用手工进行组装，手工组装时需要用足够大的力才可以把端子插到连接器里面标准位置卡住，在工作时间长了以后，手臂体力消耗的同时也就降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为增加工作效率，提供了一种连接器插接装置，其实现了自动化插接，人工辅助，定位精准，插接效率高效果好的特点。

本实用新型通过以下技术方案实现：提供了一种连接器插接装置，其包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和用于供给气体的气源，所述的第一气缸和第二气缸互成镜像设置，第一气缸与第二气缸之间为工作区，所述的第三气缸位于工作区一侧，所述的第一气缸、第二气缸和第三汽缸的伸缩端上都配装有压板，所述的气源通过管路分别连接到第一换向阀和第二换向阀上，所述的第一气缸和第二气缸通过管路接在在第一换向阀上，所述的第三气缸通过管路接在第三换向阀上。

进一步的，所述的气源通过主管路连接到三通上，在三通另外两个接口处接有第二管路和第三管路，第二管路连接到第一换向阀，第三管路连接到第二换向阀。

进一步的，所述的主管路上还设有截止阀和气压调节阀。

进一步的，所述的第一换向阀和第二换向阀都是电磁阀。

本实用新型相对于现有技术而言具有的优点在于：

采用气缸进行压接工作，采用预定的孔位进行配合工作，配合效率高，插接效果好，可以达到良好插接效果。

提高了工作效率，增加了接触面积，保证接触强度，增加连接件的寿命。

自动化程度高，人工在一旁辅助，可以快速进行插接工作。

附图说明

图1为本实用新型整体气路结构示意图；

图2为本实用新型各个气缸位置关系示意图；

附图标记：

第一气缸1a、第二气缸2a、第三气缸3a、气源1、截止阀2、气压调节阀3、压板c、第一换向阀1b、第二换向阀1c、压板c。

具体实施方式

以下根据附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，提供了一种连接器插接装置，其包括第一气缸1a、第二气缸2a、第三气缸3a和用于供给气体的气源1，所述的第一气缸和第二气缸互成镜像设置，第一气缸与第二气缸之间所隔绝出的空腔为工作区，所述的第三气缸3a位于工作区一侧，所述的第一气缸、第二气缸和第三汽缸的伸缩端上都配装有压板c，所述的气源通过主管路连接到三通上在三通另外两个接口处接有第二管路和第三管路，第二管路连接到第一换向阀，第三管路连接到第二换向阀，所述的第一气缸和第二气缸相并联在一起，在第一气缸和第二气缸相并联后两个并联支管上各接有一个管路，两个管路分别接在第一换向阀进气口和出气口上，所述的第三气缸通过管路连接在第三换向阀上。

在主管路上还设有截止阀2和气压调节阀3。

所述的第一换向阀和第二换向阀都是电磁阀。

如图2所示，所述的第一气缸和第二气缸上安装的压板各开有一半圆形弧槽，两个半圆形弧槽相对刚好可以组成用于卡接线路的圆形弧腔，所述的第三气缸上安装的压板上设有一用于卡接连接器的，卡具。

以下对本实用新型的运行方式做进一步说明：

在使用中由气源供给气体经过主管路进入第一管路和第二管路，第一管路中的气体经过第一换向阀进入后续管路中并依次推动第一气缸、第二气缸，外部操作人员将线缆架在两个气缸之间的夹板弧孔中，外部操作人员将端子固定在第三气缸的压板上，在气源的推动下第三气缸推动压板进而推动端子插接在线缆上，当插接固定完成后，第一换向阀和第二换向阀都自动动作切换气路，第一气缸1a、第二气缸2a和第三气缸3a反向移动，端子和线缆脱落，加工完成。