[实用新型]一种喷涂系统热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热回收节能系统，更具体的说涉及一种将喷涂线体烘箱需排出的循环热量用于空调机组冷凝管升温和将空调机组产生热量通过水循环控制喷房风温湿度的系统装置。

背景技术

目前喷涂线体烘箱产生的需排出的循环热风通过管道直接排放在大气中，多余的热量直接损耗，同时在冬季气温较低时空调机组外机冷凝管容易结冰，此时空调机组如需正常运转需启动电辅助加热以保证室内温度。夏季时，空调机组外机产生大量热风直接稀释于空气中得不到利用，而夏季温湿度较高的情况下，目前一般采用表冷器进行空气降温和电加热除湿法来保证喷房风温湿度要求。冬季电辅助加热和夏季电加热除湿均需大功率电器提供热能。这样造成了很大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种提高热能利用率，节约能源，同时易于操控，运行稳定的喷涂系统热回收装置。

为了达到以上目的，本实用新型涉及的一种喷涂系统热回收装置，包括空调机组、喷房供风箱以及与线体烘箱的顶部管道连接的热回收风机；其特征在于：所述喷房供风箱的进风口内依次设有挡灰布、第一过滤器、第二过滤器、表冷器、热回收水循环器、湿帘、喷房送风机、第三过滤器和第四过滤器；所述热回收风机的出口管道上设置有第一控制阀和第二控制阀；所述第一控制阀的出口连通至空调机组房；所述空调机组房的排水系统通过循环管道连接至喷房供风箱内的热回收水循环器；所述第四过滤器的出口连接至喷房；所述第二控制阀的出口连接室外。

本实用新型进一步限定的技术方案为：所述热回收水循环器与空调机组房的排水系统之间的循环管道上还安装有热回收水泵。

进一步的，所述热回收水循环器与空调机组房的排水系统之间的循环管道上还安装有温湿度检测表；所述温湿度检测表安装在喷房供风箱外部。可适时根据喷房供风箱内温湿度自动调节循环水量。

进一步的，在所述纤体烘箱的顶部还安装有1万级新风送风机和50万级常温送风机。

进一步的，所述第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器以及第四过滤器依次分别为洁净度等级由低到高的G4过滤器、F6过滤器、F8过滤器、H12过滤器。

进一步的，所述热回收水泵为工业型漩涡式自吸水泵。能耗低，可以长时间连续工作。

本实用新型的有益效果：本实用新型易于设计、节能降耗、便于维护，同时易调整、易操作、安全可靠。有效的回收了线体烘箱需排出的热能以及空调机组产生的热能，节约了空调机组电辅加热和喷房供风箱电加热除湿的能源。可控性高，夏季热回收用水，开启热回收水泵，利用水循环回收空调机组外机热能，同时温湿度可检测，水量可控；冬季热回收用风，利用热回收风机将线体烘箱需排出热风抽至空调机组房，提高机组房温度，防止空调外机结冰。冬夏灵活切换，热回收效果非常理想。用水量低，水体在热回收水管路中基本可保证循环使用。考虑到水的蒸发和运作过程中的损失，温湿度检测表可自动控制水量多少，运作24小时的供水量不足1吨。

维护量低，夏季热回收用水和冬季热回收用风相对独立，同时装置中只用风机和水泵工作，无链条运转，机械传动，维护相对较少。

能耗低，整个装置只有水泵和风机耗电，总功率仅为5KW，传统的空调电辅助加热功率约为175KW，电加热除湿功率约为50KW。从节约能源的角度考虑具有非常高的性价比。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、新风送风机，2、常温送风机，3、抽风管道，4、热回收风机，5、冬季控制阀，6、夏季控制阀，7、空调机组，8、热回收水管路， 9、温湿度监测表，10、热回收水泵，11、挡灰布，12、G4过滤器，13、F6过滤器，14、表冷器，15、热回收水循环器，16、湿帘，17、喷房送风机，18、F8过滤器，19、H12过滤器，20、喷房供风箱。

具体实施方式

实施例一

本实施例的一种喷涂系统热回收装置，基本结构如图1所示，包括新风送风机1，常温送风机2、抽风管道3、热回收风机4、冬季控制阀5、夏季控制阀6、空调机组7、热回收水管路8、温湿度监测表9、热回收水泵10、挡灰布11、G4过滤器12、F6过滤器13、表冷器14、热回收水循环器15、湿帘16、喷房送风机17、F8过滤器18、H12过滤器19、喷房供风箱20。