[实用新型]一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波探伤工具的技术领域，尤其涉及一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具。

背景技术

超声波探伤是无损检测中的一种重要的探伤方法，它是利用超声波在进入不同声速的介质层时会出现不同高度的回波来判断被检测工件表面及内部是否存在缺陷。由该探伤方式而衍生的各种探伤操作方法和探伤设备有很多种，而其中现有的一种常见的超声波探伤装置为水浸式自动超声波探伤仪，其将超声波探头浸入水中，以水为耦合剂来进行材料探伤，探伤时工件置于水中的探头下方，探头和工件做相对运动来检测工件缺陷，这种方法一般用于棒状或者饼状的金属或陶瓷以及相关氧化物材料的检测。

在水浸式超声波探伤中，因为各种形状工件的存在，就存在了不同的夹具来固定被检测材料，可是现有的设计发明中，并没有一种合适的用于较粗的管材的探伤方法以及固定夹具，导致对于现有较粗管材，特别是氧化物管状靶材这种内径大的材料没法进行有效全面的超声波检测，只能进行手工检测或者不完全检测，操作麻烦，效果不佳。

实用新型内容

针对现有的不足，现提供一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，包括：弹簧夹具，待测管材的一端套于所述弹簧夹具的筒壁；圆盘，所述圆盘的一端套于所述弹簧夹具相对待测管材的另一端，所述圆盘的另一端向外凸设圆柱台，并且所述圆柱台的中心线与所述圆盘的中心线重合；皮带轮，所述皮带轮套于所述圆柱台上，一皮带的一端套于所述皮带轮上，所述皮带的另一端套于外接电机；辅助支撑件，所述辅助支撑件支撑待测管材的另一端，并且所述辅助支撑件与待测管材接触的端面设有若干滚轮。

上述的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，所述弹簧夹具呈筒状，并且所述弹簧夹具沿其中心线方向开设贯通的通孔。

上述的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，所述弹簧夹具的筒壁沿所述弹簧夹具的中心线方向开设若干直线槽，并且若干所述直线槽的间距相等。

上述的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，所述弹簧夹具的筒壁相对待测管材的另一端环绕设有一圈凸台，所述圆盘的一端套于所述凸台上。

上述的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，所述辅助支撑件包括：底座；弧形支撑座，所述弧形支撑座置于所述底座的上端，所述弧形支撑座的端面支撑待测管材。

上述的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，所述弧形支撑座的端面设有若干所述滚轮。

上述的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具，其中，所述滚轮的数量为两个。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

电机通过皮带带动皮带轮旋转，皮带轮带动弹簧夹具旋转，最后带动待测管材在弧形支撑座的端面上旋转，通过一系列的传动，保证电机的选装经过多级放大后带动较粗管材的选择，有效地解决较粗管材的固定以及运动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具的示意图；

图2为安装本实用新型的一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具的示意图。

附图中：1、弹簧夹具； 11、直线槽； 12、凸台； 2、圆盘； 21、圆柱台； 3、皮带轮； 4、待测管材； 5、电机； 61、滚轮； 62、底座； 63、弧形支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具的示意图，图2为安装一种用于较粗管材的超声波探伤的夹具的示意图，请参见图1和图2所示。示出了一种较佳实施例的用于较粗管材的超声波探伤的夹具，包括有弹簧夹具1，待测管材4的一端套于弹簧夹具1的筒壁，待测管材4为较粗管材。

进一步的，作为较佳的实施例中，用于较粗管材的超声波探伤的夹具包括有圆盘2，圆盘2的一端套于弹簧夹具1相对待测管材4的另一端，圆盘2的另一端向外凸设圆柱台21，并且圆柱台21的中心线与圆盘2的中心线重合。

另外，作为较佳的实施例中，用于较粗管材的超声波探伤的夹具包括有皮带轮3，皮带轮3套于圆柱台21上，一皮带的一端套于皮带轮3上，皮带的另一端套于外接电机5。