[实用新型]一种橡胶管外皮剥离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶管硫化后的外皮剥离切断技术领域，具体涉及一种橡胶管外皮剥离机。

背景技术

在生产橡胶管的过程中，采用一层树脂保护层对橡胶管进行外观保护及对橡胶管外径定圆，然而现有胶管外树脂皮剥皮粉碎存在用电量大，操作不安全，树脂皮剥离时断时连的情况，且粉碎不彻底。目前，市面上采用人工用刀具划开后再由人工拉扯剥离的方法对树脂皮剥离，此方法劳动强度大且会损伤胶管。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶管外皮剥离机，能够解决橡胶管硫化后外皮剥离过程中切断困难、剥离过程不流畅、剥离效率低、速度慢、操作麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种橡胶管外皮剥离机，包括导轮套（9）、辊轮（16）、刀轮轴（1）和落料斗（4），所述导轮套（9）在辊轮（16）和刀轮轴（1）之间，所述落料斗（4）设在刀轮轴（1）右侧，所述辊轮（16）包括上下两个辊轮。

所述导轮套（9）下端设置有导轮轴（7）和导轮座（8），所述辊轮（16）上设置有辊轮支架（14）和辊轮支架轴垫圈（15），所述刀轮轴（1）旁边设有前挡板（2），所述落料斗（4）由挡料块一（46）、挡料块二（49）和压料舌（47）组成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可对胶管外保护层进行快速剥离，确保对胶管外观无损伤，提高胶管在生产过程中的质量，大幅降低劳动成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1——刀轮轴 2——前挡板 4——落料斗 7——导轮轴

8——导轮座 9——导轮套 14——辊轮支架 15——辊轮支架轴垫圈 16——辊轮 46——挡料块一 47——压料舌 49——挡料块二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种橡胶管外皮剥离机，包括导轮套（9）、辊轮（16）、刀轮轴（1）和落料斗（4），所述导轮套（9）在辊轮（16）和刀轮轴（1）之间，所述落料斗（4）设在刀轮轴（1）右侧，所述辊轮（16）包括上下两个辊轮。

所述导轮套（9）下端设置有导轮轴（7）和导轮座（8），所述辊轮（16）上设置有辊轮支架（14）和辊轮支架轴垫圈（15），所述刀轮轴（1）旁边设有前挡板（2），所述落料斗（4）由挡料块一（46）、挡料块二（49）和压料舌（47）组成。

本具体实施方式的工作原理：本实用新型采用连续滚刀切割技术，通过上下辊轮将橡胶管外树脂皮拨开，然后通过滚刀切割轮将树脂片切断粉碎，最后从落料斗中进入下道工序。

本具体实施方式的工作过程为：包着树脂皮的胶管通过（9）导轮套中穿过，然后将树脂片分别塞入（16）的上下辊轮中并穿过（16），进入刀轮轴（1）的刀轮中切断，然后切断的树脂皮落入落料斗（4）中。

本具体实施方式可对胶管外保护层进行快速剥离，确保对胶管外观无损伤，提高胶管在生产过程中的质量，大幅降低劳动成本，提高工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。