[实用新型]T型线性摩擦连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接技术，尤其是一种线性摩擦连接技术，具体地说是一种实现T型结构试样的线性摩擦连接装置。其特点是不仅有摩擦加热过程，还通过Ti粉末和B₄C粉末混合物反应放出热量帮助试样加热，从而更容易实现金属塑化，进而更容易实现线性摩擦连接。同时该装置还通过装有的铣削装置对连接区进行铣削，保证飞边的消除，设备设计简单、操作方便，效率高。

背景技术

目前，线性摩擦连接近几年也越来越得到广泛应用，但仅局限在两块板材的对接上，很少有关T型连接的研究和报道。而在实际过程中经常见到T型连接方式，而这些连接要么是铸造而成，要么就是传统的熔化焊接而成，这不仅在质量上无法得到保证，且加工效率不高。本实用新型正是基于上述原因，开发的T型线性摩擦连接装置，可很好的实现连接结构，且成本低、效率高、操作方便、环保。因此，本实用新型能得到广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有T型结构件的连接方式单一的问题，设计一种可同时去飞边和T型连接的线性摩擦连接装置。

本实用新型的技术方案是：

一种T型线性摩擦连接装置，其特征是它包括工作台1、左水平导轨2、右水平导轨3、左垂直导轨4、右垂直导轨5、横梁6、带冲击功能的自动夹持柄7、带有伸缩装置的左丝杆结构8、带有伸缩装置的右丝杆结构9、限位传感器、左主轴电机12、右主轴电机13、左主轴14、右主轴15、左铣刀16和右铣刀17，工作台1安装在左水平导轨2和右水平导轨3上，且工作台1能沿左水平导轨2和右水平导轨3前后移动，左水平导轨2和右水平导轨3的前后均装有限位传感器以限制工作台1在左水平导轨2和右水平导轨3上的移动范围，移动范围能通过调整限位传感器的位置实现；所述的横梁6安装在左垂直导轨4和右垂直导轨5上，且通过限位传感器限制其在左垂直导轨4和右垂直导轨5上的移动范围，移动范围大小能通过调整对应的限位传感器的位置实现；用于装夹垂直试样20的带冲击功能的自动夹持柄7安装在横梁6上；驱动左主轴14和右主轴15上下移动的带有伸缩装置的左丝杆结构8和带有伸缩装置的右丝杆结构9也安装在横梁6上，并对称位于带冲击功能的自动夹持柄7的两侧；左主轴14一端安装有左电机12，另一端安装有左铣刀16，右主轴15一端安装有右电机13，另一端安装有右铣刀17，左铣刀16和右铣刀17用于线性摩擦连接结束后对连接区域飞边进行铣削；水平试样18安装在工作台1上，在水平试样18上开有与垂直试样20厚度相配的沟槽19，垂直试样20的上端夹装在带冲击功能的自动夹持柄7上，垂直试样的下端插入所述的沟槽19中，工作台1带动水平试样18沿左、右水平导轨来回移动，使沟槽19中铺设并经压实的粉末混合体与垂直试样20摩擦至设定时间，工作台停止至原始位置，带冲击功能的自动夹持柄7带动垂直试样20快速冲击下压进水平试样上的沟槽中以实现水平试样和垂直试样的摩擦焊接连接。

所述的水平试样18上面开设的沟槽19的深度为1~2mm，在沟槽中铺放的粉末为Ti粉末和B₄C粉末，两者的重比为2-4:1。