[实用新型]一种变截面锚杆支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及基坑支护、边坡防护、地下工程超前支护技术领域，尤其涉及一种变截面锚杆支护结构。

背景技术

土层锚杆支护衍生于岩石锚杆支护，后者很早就被用于地下工程隧道开挖支护，直到二十世纪五十年代末，德园Bauer公司才首次将其运用于深基坑支护。

土层锚杆的一端与挡土桩墙或工程结构物联结，另一端锚固在土层或岩层中，以承受结构物的倾侧力、上浮力、下坠力，土体的侧向土压力与水压力，它是利用地层的锚固力来保证结构的安全与变形要求。

由于受施工工艺、机械设备等方面的限制，传统锚杆形状基本为等截面圆柱形，锚杆抗拔力仅由固结体与土体的摩擦力来提供，其未充分利用土体的抗剪强度，导致锚杆的抗拔承载力较小，特别是在粘土层中运用锚杆支护结构时，其效果并不显著。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种抗拔承载力较大的变截面锚杆支护结构。

本实用新型的变截面锚杆支护结构，包括锚头板、加筋体和固结体，所述加筋体的底端垂直固定所述锚头板，所述加筋体的外侧为所述固结体，所述固结体底端的外径大于顶端的外径。

进一步的，所述加筋体为钢绞线。

进一步的，所述锚头板包括至少两片锚头连接片，所述锚头连接片通过转轴相连。

进一步的，所述固结体为注浆凝固而成的水泥固结体。

进一步的，所述固结体的外径由底端至顶端逐渐变小。

进一步的，所述固结体的纵向截面为排列成阶梯状的多层固结分体。

进一步的，所述多层固结分体之间的连接处为斜面。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、极大改变了锚杆与土层或岩层的之间的传力机理，可充分利用土体或岩土的自重效应与抗剪强度；

2、抗拔承载力较传统锚杆大300％，当配合可折叠锚头板使用时，其抗拔承载力较传统锚杆增大400％；

3、适用土层范围广，不仅可用于山区岩体，还可用作永久性支护结构；

4、当其运用于城市基坑工程支护，其锚杆长度影响周边新建建筑时，逆向拆除施工较一般锚杆方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型中锥形变截面锚杆的纵向剖视图；

图2是本实用新型中阶梯形变截面锚杆的纵向剖视图；

图3是本实用新型中锥式阶梯形变截面锚杆的纵向剖视图；

图4是本实用新型中扩孔旋喷钻头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种变截面锚杆支护结构，包括锚头板3、加筋体2和固结体1，加筋体的底端垂直固定锚头板，固结体环绕固定在加筋体的外侧、并且固结体的底端与锚头板相互固定，固结体底端的外径大于顶端的外径。

本实用新型的一种变截面锚杆支护结构，加筋体为钢绞线；锚头板包括至少两片锚头连接片，锚头连接片通过转轴相连；固结体为注浆凝固而成的水泥固结体。

本实用新型的一种变截面锚杆支护结构，可以有至少三种实施方式，包括如图1所示的锥形变截面锚杆，即固结体的外径由底端至顶端逐渐变小；包括如图2所示的阶梯形变截面锚杆，即固结体的纵向截面为排列成阶梯状的多层固结分体；包括如图3所示的锥式阶梯形变截面锚杆，即在图2的基础上，多层固结分体之间的连接处为斜面。

实施例二

本实用新型提供一种变截面锚杆支护结构的安装工艺，包括以下步骤：

如图4所示，成孔前，先将加筋体2一端与可折叠锚头板3联结，所述可折叠锚头板3合拢后再与扩孔钻机的扩孔钻头6相联结；

通过扩孔钻机上的钻杆4旋转并推动扩孔钻头6进入土层或岩层，此过程利用泥浆进行护壁，然后控制液压传力杆5，对扩孔钻头6进行调幅，最终形成变截面孔洞；

当扩孔钻头6达到设计位置时，反向旋转钻杆，扩孔钻头6与可折叠锚头板3分离，此时可折叠锚头板打开，然后缓慢退出扩孔钻头6，此过程中启动高压旋喷设备，利用喷嘴7，对变截面孔洞进行旋喷注浆，最终形成变截面锚杆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。