[实用新型]一种轴承拆装装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承拆装装置包括固定基座、导向柱、抓手、抓手固定梁、滚珠丝杠、顶块固定片、顶块；固定基座对安装轴周向、轴向进行限位，导向柱固定在固定基座上面，导向柱与抓手固定梁通孔滑动配合，丝杠螺母安装板固定在导向柱顶端；丝杠穿过丝杠螺母安装板的螺纹孔与抓手固定梁的中心孔间隙配合，丝杠一端与丝杠转动把手固定连接，另一端通过顶块固定片与顶块活动配合，顶块固定片与顶块固定连接。安装轴承时，将轴承安装顶块套在轴承上；拆轴承时，将抓手与抓手固定梁套接。本装置能够保证轴承受力均匀，使得安装后轴承的径向游隙一致，而且采用轴承安装和拆卸一体式的结构，提高了设备利用率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种拆装装置,具体涉及于一种轴承拆装装置。

背景技术

轴承是旋转机构中的重要组成部分，其性能决定着旋转机械的工作性能及可靠性，因此保证轴承的性能具有重要意义。在安装轴上对轴承进行安装和拆卸，目前，对于深沟球轴承的安装大多采用直接按压或敲击的方法进行安装，这样会使轴承受力点不均匀，不能保证轴承的径向游隙的一致性，可能会导致旋转机构在运转过程中出现卡死现象，同时在敲击过程中可能会造成轴承的损坏；同时，对于轴承的拆卸也无合适的机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种轴承拆装装置，能够保证轴承受力均匀，使得安装后轴承的径向游隙一致，而且采用轴承安装和拆卸一体式的结构，提高了设备利用率，节约成本。

一种轴承拆装装置，包括固定基座、导向柱、抓手、抓手固定梁、丝杠、丝杠螺母安装板、丝杠转动把手、顶块固定片、顶块、轴承安装顶块，外围设备为安装轴。

所述抓手一端加工有与抓手固定梁配合的方形孔，另一端加工有沿水平伸出的弧形结构。

所述抓手固定梁为十字形结构，中心加工有与丝杠配合的中心孔，同一直线上的两端加工有与导向柱配合的通孔。

所述轴承安装顶块是一个有圆柱形空腔的圆柱体。

所述固定基座对安装轴周向、轴向进行限位，导向柱垂直固定在固定基座上表面，导向柱与抓手固定梁的通孔滑动配合，丝杠螺母安装板固定在导向柱顶端；丝杠与丝杠螺母安装板螺纹配合，丝杠穿过丝杠螺母安装板的螺纹孔与抓手固定梁的中心孔间隙配合，丝杠一端与丝杠转动把手固定连接，另一端通过顶块固定片与顶块活动配合，顶块固定片与顶块固定连接。

安装轴承时，将轴承安装顶块套在轴承上，顶块下表面与轴承安装顶块接触；拆轴承时，将抓手与抓手固定梁套接。

进一步地，所述固定基座包括：基座、支撑柱、上卡具、下卡具、工作板、上固定座、下固定座，基座和工作板由支撑柱固定连接，安装轴穿过工作板上的U型槽，上固定座和与上固定座固定连接的上卡具固定安装轴的上半部分，下固定座和与下固定座固定连接的下卡具固定安装轴的下半部分，上固定座固定连接在工作板的下表面上，下固定座固定连接在基座上面。

进一步地，所述基座为圆形结构，上面开有螺纹孔。

进一步地，所述顶块是一个圆锥台，内部加工有与丝杠端部相配合的球形空腔。

进一步地，所述丝杠一端加工有与丝杠转动把手固定连接的螺纹孔，另一端为阶梯轴，阶梯轴端部设有一个半球体。

进一步地，所述导向柱有两个。

进一步地，所述支撑柱有三根。

有益效果：

1.与现有技术相比，本实用新型能够保证轴承受力均匀，使得安装后轴承的径向游隙一致，并且在安装过程中轴承不易损坏。

2.采用滚珠丝杠式的拆卸轴承装置，能够保证轴承在拆卸过程中受力平稳，省力、省时，效率较高。