[实用新型]电感器磁芯装置及电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感设备领域，尤其涉及一种电感器磁芯装置及电感器。

背景技术

目前市场上的超声波谐振电感器均采用固定电感式，均不可自动调节，这些固定电感式的超声波谐振电感器的最大缺点是超声波设备功率最大只能做到3KW。如果要制作一台30k的超声波设备则需要10台超声波发生器和10套电感组合运行。这样不仅使得超声波设备的电源部分体积庞大，且整机设备一致性极差，而且一体化电源根本无法实现；特别是当超声波换能器受环境温度和自身工作温度影响时，超声波换能器的电容量随之发生变化，致使超声波换能器的谐振工作点未能处于最佳工作状态，也就是说超声波换能器所对应的超声波谐振电感器没有调节到最佳电感量，这样严重时会在超声波发生器这种可变负载中产生驻波，并导致超声波发生器损坏，极易造成超声波换能器老化，大大缩短整台超声波设备的寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种电感器磁芯装置，该电感器磁芯装置能够在绕置线圈后形成可以动态调整LC谐振回路的谐振点，以得到最佳谐振工作点的电感器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种电感器，该电感器能够动态调整其LC谐振回路的谐振点，以得到最佳谐振工作点，从而保证超声波可变负载工作在最佳谐振工作点。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：电感器磁芯装置，用于在绕置线圈后以形成电感器，其特征在于，所述电感器磁芯装置包括伺服电机、固定座、滑动座和基座；所述伺服电机设置于固定座上，固定座上具有能够与伺服电机实现连接的滚珠丝杆，滑动座上设置有与滚珠丝杆紧固配合的丝母座；固定座和滑动座之间通过导向柱连接，滑动座与基座之间通过所述导向柱连接，以满足滑动座在固定座和基座之间沿着导向柱来回移动；所述滑动座的下端设置有用于绕置线圈的第一磁芯，基座上设置有用以绕置线圈以实现与第一磁芯配合闭合的第二磁芯；所述固定座和滑动座上设置有实现限位状态检测的限位开关检测结构。

作为固定座和滑动座之间设置的限位开关检测结构的一种结构设置方式，所述固定座上设置有限位开关架，滑动座上设置有能够与限位开关架实现限位检测配合的限位开关输出点。进一步地，所述固定座上至少设置有第一限位开关架和第二限位开关架，滑动座上设置有能够分别配合第一限位开关架和第二限位开关架以实现限位检测的限位开关输出点。

作为固定座和滑动座之间设置的限位开关检测结构的另一种结构设置方式，所述固定座上设置有限位开关输出点，滑动座上设置有能够与限位开关输出点实现限位检测配合的限位开关架。进一步地，所述滑动座上至少设置有第一限位开关架和第二限位开关架，固定座上设置有能够分别配合第一限位开关架和第二限位开关架以实现限位检测的限位开关输出点。

为了实现滑动座能够沿着导线柱在固定座和基座之间来回移动，改进地，所述滑动座上设置有配合导向柱的直线轴承，导向柱的一端固定连接在固定座上，导向柱的另一端穿过直线轴承以固定连接在基座上。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种电感器，包括线圈，其特征在于，具有电流传感器、控制器以及上述的电感器磁芯装置，线圈分别绕置在第一磁芯和第二磁芯上，所述线圈、电流传感器、控制器以及电感器磁芯装置形成LC谐振回路，电流传感器与控制器连接；其中，所述电流传感器，用以检测LC谐振回路电流。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的电感器磁芯装置，在绕置线圈后能够形成电感器，该电感器加装可变负载后，调整第一磁芯与第二慈溪之间的距离以使两个磁芯之间具有最小的气隙后，控制器自动的控制伺服电机工作，以通过紧固配合的滚珠丝杆和丝母座来带动滑动座沿着导线柱在固定座、基座之间移动，电流传感器实时检测线圈、电流传感器、控制器以及电感器磁芯装置所形成LC谐振回路的电流值，并由控制器实时记录检测负载电流值的变化情况；控制器在检测到负载电流值从大变小时所对应的最大负载电流值后，以该最大负载电流为电感器实现自动调谐的最佳电流工作点，并命令滑动座保持当前所处的位置不变，以将该最大负载电流值输出给可变负载进行工作，从而实现了电感器可以自动地动态调整LC谐振回路至最佳谐振工作点，以保证可变负载工作在最佳谐振工作点上。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中电感器磁芯装置的结构示意图；

图2为图1所示电感器磁芯装置的正视图；

图3为图1所示电感器磁芯装置的俯视图；