[实用新型]组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备领域，特别地，涉及一种用于电池连接器加工的组装设备。

背景技术

随着移动通信的发展，手持移动通信终端越来越多样化，相应的作为移动通信终端电池重要组成部分的电池连接器的竞争也是越来越激烈。因此，如何提高电池连接器的产品质量、提高生产效率及降低生产成本具有重要意义。

现有的电池连接器一般是通过人工将金属端子组装至壳体。这种电池连接器的组装方式不仅作业人员劳动强度大，而且工作效率低。此外，成型后的电池连接器通过人工进行外观检测以筛除不良产品，不仅易眼睛疲劳，而且不利于提高产品质量。

因此，有必要对现有的电池连接器的组装方式进行进一步开发，以避免上述缺陷。

实用新型内容

为解决上述现有的电池连接器的组装方式存在作业人员劳动强度大，工作效率低，易眼睛疲劳，不利于提高产品质量的技术问题，本实用新型提供一种工作效率高，能节省人力，有利于提高产品质量的组装设备。

本实用新型提供的组装设备用于电池连接器的加工，所述电池连接器包括塑胶壳体、第一端子及第二端子，所述组装设备包括：

第一组装段包括第一输送装置、设于所述第一输送装置一端的壳体送料装置和第一端子送料装置、设于所述第一输送装置另一端的移料装置及设于所述第一输送装置的一侧并位于所述第一端子送料装置和所述移料装置之间的压入装置；

第二组装段包括与所述移料装置对接的第二输送装置、插料装置、掰料装置、压料装置及对应所述插料装置设置的第二端子送料装置，所述插料装置、所述掰料装置、所述压料装置依次沿所述第二输送装置设置，且所述插料装置靠近所述移料装置。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述第一输送装置包括第一导轨、第一推料组件及拉料机构，所述第一导轨的两端分别与所述壳体送料装置、所述第一端子送料装置及所述移料装置对接，所述第一推料组件和所述拉料机构设于所述第一导轨上并分别用于驱动所述塑胶壳体和所述第一端子沿所述第一导轨运动。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述壳体送料装置包括振动盘、与所述振动盘对接的错位气缸及分别与所述错位气缸和所述第一导轨对接的分料气缸。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述第一端子送料装置包括第一端子盘及分别与所述第一端子盘和所述第一导轨对接的第一限位槽。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述第二输送装置包括与所述移料装置对接的第二导轨、设于所述第二导轨远离所述移料装置一端的第三导轨、连接所述第二导轨和所述第三导轨的翻料气缸及多个驱动所述塑胶壳体沿所述第二导轨和所述第三导轨运动的第二推料组件，其中，所述插料装置和所述掰料装置设于所述第二导轨上，所述压料装置设于所述第三导轨上。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述第二端子送料装置包括第二端子盘及分别与所述第二端子盘和所述插料装置对接的第二限位槽。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述插料装置包括导料槽及设于所述导料槽内并具有齿轮的拉料电机，所述导料槽的两端分别与所述第二导轨和所述第二限位槽对接。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述掰料装置包括位于所述第二导轨正上方的掰料伺服电机及位于所述第二导轨一侧并用于定位所述塑胶壳体的顶压气缸。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述第二输送装置还包括设于所述第三导轨上的挤压装置，所述压料装置位于所述掰料装置和所述挤压装置之间。

在本实用新型提供的组装设备的一种较佳实施例中，所述组装设备还包括成品检测段，所述成品检测段包括旋转装置、第三输送装置、视觉检测装置及成品包装装置，所述旋转装置、所述第三输送装置和所述成品包装装置依次与所述第二输送装置对接，所述视觉检测装置设于所述第三输送装置的正下方。