[实用新型]一种铝粉干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体分选设备技术领域，特别是一种铝粉干燥系统。

背景技术

铝粉，是用于火箭固体推进剂、火药、催化剂、热喷涂、复合金属粉末、炸药、烟花、爆竹、加气混凝土发气剂、焊条、防腐涂料、铝热法冶金的一种工业产品。现有的特细球形铝粉生产工艺都是基于流体力学原理，使熔融的铝液在高速气流的冲击、搅拌、剪切作用下被分为若干微小的液滴，然后使它散热冷却成为产品。

微细球形铝粉生产厂家在进入秋冬季时，由于气温下降，为了满足生产工艺需要，提高生产效率，需要对部分工艺管道及设备进行保温，目前，一般采用在工艺管道和设备上进行缠绕硅酸纤维棉等保温材料进行隔热保温。此种方法的缺点是，由于保温棉仅仅是起到隔热作用，而没有提温作用；中国专利授权公告号 CN203843171U，公布了一种利用烟气余热对设备及工艺管道保温的铝粉生产系统，包括熔化炉、离心分级器和通过工艺管道与离心分级器连接的旋风分级器，其特征在于，其另外包括鼓风机、列管式换热器、阻火器，在离心分级器、工艺管道和旋风分级器的外部设置夹套，鼓风机出口与列管式换热器的进口连接，列管式换热器安装在熔化炉的烟囱的上方，列管式换热器的出口与阻火器的进口连接，阻火器的出口与离心分级器的夹套进口连接，离心分级器的夹套出口与工艺管道夹套的进口连接，工艺管道夹套的出口与旋风分级器夹套进口连接，旋风分级器夹套出口与旋风分级器的出口管道的夹套的进口连接，旋风分级器的出口管道的夹套的出口放空。 该系统通过在离心分级器、工艺管道和旋风分级器的外部设置夹套，并通入烟气余热，实现保温，达到余热再利用节能的目的。

上述设备需要在离心分级器、工艺管道和旋风分级器的外部设置夹套，结构复杂，不易施工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、润滑效果好的铝粉干燥系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝粉干燥系统，包括：列管式换热器、电补偿加热器、干燥室、旋风干燥器、旋风分离室和布袋除尘器；所述列管式换热器的进口用于通入混有待干燥铝粉的混合气流，列管式换热器的出口经管道与所述干燥室的底端进口相通，所述干燥室的底端进口设置鼓风机，用于将进入干燥室底端的混合气流进行上送；所述电补偿加热器的进口与氮气补充风机相通，用于向电补偿加热器内通入氮气，所述电补偿加热器的出口经管道与所述干燥室的底端相通，且电补偿加热器的出口设于干燥室底端进口的上方，用于对进入干燥室的混合气流进行加热；所述干燥室的顶端出口经管道与所述旋风干燥器的进口相通；所述旋风分离室包括同轴心且自上而下依次设置的圆柱形出风室、上筒体和倒锥形下筒体，所述圆柱形出风室由上筒体的顶端外侧延伸至所述上筒体内，该圆柱形出风室的底端开口设置在所述上筒体内；所述上筒体的侧壁上部设置与所述上筒体的柱面相切的旋风通道，该旋风通道包括相互平行的顶壁和底壁、相互平行的内侧壁和外侧壁；该旋风通道由上筒体的外壁延伸至上筒体内，且该旋风通道的外侧壁与所述上筒体的侧壁一体成型设置，内侧壁与所述出风室的侧壁一体成型设置，顶壁和底壁沿出风室侧壁螺旋设置，且顶壁和底壁与上筒体内壁之间密封相连，以使上筒体内形成螺旋向下的螺旋通道，所述下筒体的底端设置粉体出口，实现气体和粉体的分离；所述旋风干燥器的出口经管道与所述旋风分离室的旋风通道相通，所述旋风分离室的出风室出口经管道与所述布袋除尘器的进口相通，该布袋除尘器的出口经管道与离心风机相通，实现气体的排放和少量粉体的回收。

进一步，铝粉干燥系统还包括设于所述布袋除尘器外壁的多个气动振动装置，用于对所述布袋除尘器进行振动，避免铝粉粘附。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的铝粉干燥系统，相对于现有技术，结构简单，使用列管式换热器、电补偿加热器对粉体进行双重加热干燥，提高了干燥效率；（2）旋风分离室的上端设置旋风通道，对进入旋风分离室的粉体进行引流，避免旋流动力不足；（3）使用氮气对铝粉进行换热、输送，安全性高。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的旋风通道的结构示意图。

图中：换热器1，电补偿加热器2，干燥室3，旋风干燥器4，旋风分离室5，出风室51，旋风通道52，顶壁53，底壁54，外侧壁55，内侧壁56，上筒体57，下筒体58，粉体出口59，布袋除尘器6，振动装置61，离心风机7，鼓风机8，氮气补充风机9。

具体实施方式