[实用新型]一种自排脂主轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种主轴密封装置，尤其提供了一种风电机主轴专用的具有排脂功能的密封装置，属于密封件技术领域。

背景技术

风电机主轴由于长期处于旋转状态下，因此其主轴密封腔内必须有一定保有量的润滑油脂，以确保转动顺畅。这就要求主轴密封装置必须要密封性良好，不泄露。同时，由于润滑油脂存在使用期限，因此需要定期对密封腔中的油脂进行新老更换，将废旧油脂排出。这就要求所使用的装置必须同时具备密封性好、排脂的功能。然而，目前在风电机主轴中所使用的密封装置，如传统夹布油封、骨架油封以及迷宫密封等，均不能很好的将以上优点进行结合。

发明内容

本实用新型提供了一种自排脂主轴密封装置，解决了上述背景技术中的不足，该装置结构简单，安装、使用方便，同时具备密封性好、导流排脂等优点。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种自排脂主轴密封装置，该装置安装于主轴和设备端盖之间，套在主轴上，所述密封装置由内环、外环和连接环组成，设备端盖上通过螺栓固定有套在主轴上的压板，所述压板覆盖在密封装置上并与内环和外环的边沿紧密接触，密封装置通过压板与设备端盖相固定；所述密封装置中外环与设备端盖相贴合，内环套在主轴上，连接环从内环和外环的中部将两者连接固定为一体，三者之间共同形成工字型截面的结构，其中连接环将内环和外环分成了左右两部分，内环中靠近密封腔一侧的部分为内环A，靠近外界一侧的部分为内环B，外环中靠近密封腔一侧的部分为外环A，靠近外界一侧的部分为外环B，内环A的内圆面上至少设置有一道凸起的圆环状的密封唇，所述密封唇与主轴相接触并密封，所述内环B的内圆面上还设置有与外界相接触的防尘唇，所述防尘唇与主轴相接触并密封；所述连接环上至少设置有一个贯通的排脂孔A，所述排脂孔A的高度与密封腔中的油脂保有量相对应，所述外环B的底部设置有一个与外界连通的排脂孔B。

所述内环B的内圆面上还设置有凸起的副唇，所述副唇与主轴相接触并密封。

所述内环A的外圆面上设置有一条环状弹簧槽，弹簧槽中安装有起紧箍作用的弹簧。

所述内环B和外环B的内部设置有用于加热的伴热带。

所述排脂孔B的下方设置有用于收集废旧油脂的集油盒，集油盒安装固定于设备端盖上。

与现有技术相比，本实用新型提供的主轴密封装置具有以下优点：本实用新型中，内环抱紧主轴，其上所设置的密封唇、防尘唇以及副唇均能够阻止密封腔内的润滑油脂沿主轴与内环之间外泄，与此同时，连接环上设置的排脂孔A，能够方便废旧油脂和多余的油脂排出，实现油脂更新，确保了主轴的有效润滑，同时保证了密封腔中润滑油脂的安全保有量。废旧油脂和多余的油脂从排脂孔A排入至内环B、外环B以及压板所形成的腔室内，由于压板与内环和外环的边沿紧密接触，因此此部分油脂不会外泄。同时，在内环B和外环B的内部设置有用于加热的伴热带，能够对此腔室的油脂进行加热，避免其粘稠，此时该腔室内的油脂在重力的作用下，由外环B底部的排脂孔B中流出，并被收集至下方的集油盒内，便于收集、清理和计量。内环A上所设置的弹簧，能够使内环A始终紧箍在主轴上，确保密封性良好。

附图说明

图1为本实用新型提供的主轴密封装置的整体结构示意图；

图中：1-主轴，2-设备端盖，3-压板，4-内环A，5-内环B，6-连接环，7-外环A，8-外环B，9-防尘唇，10-密封唇，11-排脂孔A，12-排脂孔B，13-副唇，14-弹簧，15-伴热带，16-集油盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的一种自排脂主轴密封装置的结构如图1所示，该装置安装于主轴1和设备端盖2之间，套在主轴1上，所述密封装置由内环、外环和连接环6组成，设备端盖2上通过螺栓固定有套在主轴上的压板3，所述压板3覆盖在密封装置上并与内环和外环的边沿紧密接触，密封装置通过压板3与设备端盖2相固定。