[实用新型]一种双重密封截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀，具体是一种双重密封截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。现有的截止阀在气体介质等渗透性比较强的场合的适用性较差，大大影响了管道运行安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重密封截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双重密封截止阀，包括阀瓣与阀体,阀瓣密封通过硬质密封圈与软质密封圈配合密封。软质密封圈采用PTFE、NYLON或橡胶材料制成；硬质密封圈采用不锈钢或硬质合金材料制成。

本实用新型提供的另一种技术方案，一种双重密封截止阀，包括阀瓣与阀体,阀瓣密封通过密封圈压环与复合密封圈配合密封。所述复合密封圈包括多层柔性石墨板和多层不锈钢板，且柔性石墨板和不锈钢板间隔排布。

作为上述技术方案的改进，所述阀体和密封圈的密封面采用锥形密封面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双重密封截止阀设计合理，结构紧凑简单，制造工艺简单，阀瓣的密封可通过两种形式：一、采用软硬两级密封，硬质密封圈采用不锈钢、硬质合金等金属材料，软质密封圈采用PTFE、NYLON、橡胶等软质材料作为密封面；二、直接采用由不锈钢板和柔性石墨板做成的复合密封圈，通过软硬密封的结合使用保证了密封面的零泄露，特别适用于气体介质等渗透性比较强的场合，大大提高了管道运行安全性；该双重密封截止阀还具有密封性好、使用寿命长、体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小的优点，可实现快速启闭，使用方便， 提高了工作效率。

附图说明

图1为双重密封截止阀的整体结构示意图。

图2为双重密封截止阀的实施例一的局部结构放大图。

图3为双重密封截止阀的实施例二的局部结构放大图。

其中：1-阀体；2A-硬质密封圈；2B-密封圈压环；3-紧固螺钉；4A-软质密封圈；4B-复合密封圈；5-阀瓣；6-阀杆；7-阀瓣压盖；8-密封圈；9-密封垫片；10-阀盖；11-螺柱；12-六角螺钉；13-填料；14-填料压套；15-填料压板；16-销轴；17-吊环螺钉；18-第一六角螺母；19-阀杆螺母；20-紧定螺钉；21-手轮；22-平垫圈；23-第二六角螺母；24-柔性石墨板；25-不锈钢板,26-锥形密封面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-2，一种双重密封截止阀，包括阀瓣5与阀体1,阀瓣5密封通过硬质密封圈2A与软质密封圈4A配合密封。所述阀体1的密封面采用锥形密封面26，这样减少操作力。

阀瓣5与阀体1之间通过紧固螺钉3固定，阀杆6下端嵌入阀瓣5内部的凹槽中，且阀瓣5与阀杆6通过阀瓣压盖7紧固；所述阀体1上端通过多个螺柱11和多个六角螺钉12与阀盖10固定连接，所述阀体1与阀盖10的连接处还安装有密封垫片9，阀杆6穿过阀盖10，且阀杆6与阀盖10之间安装有上密封座8，上密封座8上端为填料13，填料13上端设置有填料压套14，填料压套14上端连接至填料压板15，填料压板15通过两个销轴16、两个吊环螺钉17和两个第一六角螺母18的配合与阀盖10连接，阀盖10上端设置有阀杆螺母19，阀杆螺母19通过紧定螺钉20与阀盖10固定连接，阀杆6穿过阀杆螺母19，阀杆6顶部安装有手轮21，手轮21上端安装有第二六角螺母23，手轮21与第二六角螺母23之间安装有平垫圈22。作为优选，所述硬质密封圈2A采用金属材料制成；作为优选，软质密封圈4A采用PTFE、NYLON或橡胶材料制成；作为优选，所述硬质密封圈2A采用不锈钢或硬质合金材料制成。

实施例二