[实用新型]一种机电一体化伺服驱动液压式装置有效
申请号: | 201621141587.9 | 申请日: | 2016-10-21 |
公开(公告)号: | CN206299644U | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 林灿荣 | 申请(专利权)人: | 东莞市通兴液压科技有限公司 |
主分类号: | F15B21/00 | 分类号: | F15B21/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 | 代理人: | 戴凤仪 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机电 一体化 伺服 驱动 液压式 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压机械,具体是一种机电一体化伺服驱动液压式装置。
背景技术
液压站系统又称液压泵站,是独立的液压系统装置,它按执行机构要求供液压油,并控制液压油流动的方向、压力和流量,它适用于主机与液压系统可分离的各种液压机械上,用户只需将液压站与主机上的执行机构用油管相连,液压机械即可是想各种规定的动作。液压站系统由泵装置、阀组件、油箱和电气控制箱组合而成,其中泵装置实现机械能转化为液压油的动能,阀组件实现液压油方向、压力和流量的调节。现较多的液压驱动装置结构复杂,体积大,实用性不强,为此,本领域技术人员提供一种机电一体化伺服驱动液压式装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化伺服驱动液压式装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机电一体化伺服驱动液压式装置,包括油箱、伺服电机、伺服电箱、伺服油泵I、伺服油泵II、阀组件和主支撑架,所述主支撑架上安装有伺服电机,主支撑架上伺服电机两侧分别安装有伺服电箱和油箱,所述伺服电机有两个,分别为第一伺服电机和第二伺服电机,伺服电箱分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接,第一伺服电机与伺服油泵I通过联轴器连接,伺服油泵I进油口通过第一管道连通油箱,伺服油泵I通过连接器连接有第一压力传感器,第一压力传感器上设置有CRV-102I和压力开关,第一压力传感器出油口连接有第二管道,第二伺服电机与伺服油泵II通过联轴器连接,伺服油泵II进油口通过第三管道连通油箱,伺服油泵II通过连接器连接有第二压力传感器,第二压力传感器上设置有CRV-102II和压力开关,第二压力传感器出油口连接有第四管道,第二管道与第四管道同时连接一个出油管,出油管与阀组进油管连通;所述油箱前侧面设置有液位计,油箱侧面设置有清洗仓,油箱顶部设置有加油口、阀组件、水冷器、液位检测器和油温表,阀组件外设置有阀组件防尘罩,阀组件防尘罩前侧面设置有压力表组。
作为本实用新型进一步的方案:所述伺服电机外设置有电机组防尘罩进行封装,电机组防尘罩侧面有提手。
作为本实用新型进一步的方案:所述油箱为钢板焊的半封闭容器。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一伺服电机和第二伺服电机上均设置有旋转编码器。
与现有技术相比,本实用新型中伺服电箱为第一伺服电机和第二伺服电机提供电能,第一伺服电机与第二伺服电机分别带动伺服油泵I和伺服油泵II旋转,油箱中的液压油分别通过第一管道和第三管道进入伺服油泵I和伺服油泵II中,伺服油泵I和伺服油泵II分别通过第二管道和第四管道输出压力油,实现机械能转化为液压油的压力能,输出的压力油进入阀组件中,阀组件控制液压油实现反向、压力和流量调节后输出。
附图说明
图1为机电一体化伺服驱动液压式装置的前侧结构示意图。
图2为机电一体化伺服驱动液压式装置的后侧结构示意图。
图3为机电一体化伺服驱动液压式装置中第一伺服电机的结构示意图。
图4为机电一体化伺服驱动液压式装置中第二伺服电机的结构示意图
图5为机电一体化伺服驱动液压式装置中伺服电箱的结构示意图。
图6为机电一体化伺服驱动液压式装置中阀组件的结构示意图。
图7为机电一体化伺服驱动液压式装置中电机组防尘罩的结构示意图。
图8为机电一体化伺服驱动液压式装置中油箱的结构示意图。
图9为机电一体化伺服驱动液压式装置中主支撑架的结构示意图。
图10为机电一体化伺服驱动液压式装置中阀组件防尘罩的结构示意图。
图中:1-油箱、2-加油口、3-清洗仓、4-液位计、5-阀组件、6-阀组件防尘罩、7-伺服电机、8-电机组防尘罩、9-伺服电箱、10-水冷器、11-液位检测器、12-油温表、13-压力表组、14-伺服油泵I、15-CRV-102I、16-伺服油泵II、17-CRV-102II、18-主支撑架、19-压力开关、20-提手、21-联轴器、22-连接器、23-第一压力传感器、24-第二压力传感器、25-旋转编码器。
具体实施方式
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