[实用新型]一种磷化氢浓度在线监测装置有效
申请号: | 201621141751.6 | 申请日: | 2016-10-20 |
公开(公告)号: | CN206146873U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 李寒曦;汪炎平;金振训;陶世海;乐欢;贾桥东 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G01N27/26 | 分类号: | G01N27/26;G01N1/24 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷化氢 浓度 在线 监测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及磷化氢浓度在线测量。
背景技术
目前,在杀虫过程中,测量磷化氢浓度通常根据浓度范围分为高浓度和低浓度检测。通常环境中的低浓度(0-5ppm磷化氢气体采用便携式监测仪。缺点是需要人工根据监测地点流动测量,并且一般需要人工记录数据。不能电子连续保留记录测量结果。将信号传输到配套安全区域放置的专用控制器,浓度数据可以在传感器上现场显示,也可以在控制器上显示。数据传输采用的是有线方式。其缺点是由于磷化氢气体对金属铜有腐蚀作用,长期使用导致信号线损坏,而且目前市场上生产厂家配套的控制器通常没有通讯接口,或者只有MODBUS协议,或由于协议的非标准性,不容易集成到上位计算机系统。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足,从而提供一种结构简单,易于操作及使用非常安全的磷化氢气体浓度监测装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种磷化氢浓度在线监测装置,该装置包括采样输送单元、采样罐、磷化氢传感器、抽气泵、采样排气单元、吹扫单元、PLC控制器单元,人机界面单元以及远程监控系统,所述的采样输送单元设置有多路连接支路分别连接至仓库的各个位置,采样输送单元通过连接管路连接至采样罐,采样罐上设置所述的磷化氢传感器,磷化氢传感器电连接至PLC控制器单元,PLC控制器单元分别通过连接人机界面单元以及远程监控系统;在采样罐上通过连接管路连接所述的吹扫单元,吹扫单元连接大气,并在采样罐还通过连接管路连接所述的抽气泵,抽气泵通过连接管路连接采样排气单元;所述的PLC控制器单元分别连接控制采样输送单元、抽气泵、采样排气单元和吹扫单元工作。
作为优选,所述的采样罐上设置有磷化氢检测罐,磷化氢检测罐的一端通过第一连接管路连接至采样罐,在第一连接管路上设置第一电磁阀,所述的和磷化氢传感器设置在磷化氢检测罐内,磷化氢检测罐的另一端通过第二连接管路连接至采样排气单元,所述的平衡微循环泵设置在第二连接管路上,并在平衡微循环泵后端设置有第二电磁阀。采用双罐检测,一方面大罐体采用大泵,能快速的将现场的样本气体抽过来,另一方面又能小泵循环进行快速检测,这样既能保护传感器,又能提高采样效率。
为了能让电化学传感器工作稳定和测量精准,就必须让电化学传感器工作在一个恒温的环境下。为了实现恒温控制,从经济和设计复杂度考虑,就需要设计一套高效率的恒温控制器。作为优选,所述的采样罐上设置有恒温控制装置,恒温控制装置包括上温度传感器、下温度传感器、第一单片机和半导体制冷片;所述的上温度传感器和下温度传感器分部设置在采样罐的上、下部,上温度传感器和下温度传感器方便连接至第一单片机;所述的半导体制冷片紧贴设置在采样罐的外侧;PLC控制器单元内设置第一变送器,第一变送器包括第二单片机、制冷或加热控制单元和报警单元,第二单片机与第一单片机通过RS485通信接口相连接,第二单片机连接制冷或加热控制单元,制冷或加热控制单元控制连接半导体制冷片工作,所述的报警单元连接第二单片机。采用了上述的技术方案,设计中充分考虑到不同维度地区的环境温度的差异,产品设计中预留了RS485通信接口,可以通过它调整加热温度阀值和制冷温度阀值。该装置结构简单,易于操作,使用非常高效率。具有体积小、重量轻、可通过改变电流方向来方便地控制制冷和制热,并且温度响应好、可进行局部温度控制,控制精度高等特点。
作为优选,所述的半导体制冷片上设置有散热片,散热片外部设置风扇;所述的变送器包括风扇控制单元,风扇控制单元连接控制风扇工作。半导体制冷片工作时会发热,所以配套安装了金属散热片和风扇。
作为优选,所述的采样罐包括尼龙外壳和散热铝壳,散热铝壳设置在尼龙外壳的外圈,尼龙外壳上设置有进气口和出气口。
作为优选,所述的磷化氢传感器连接有恒压电路,恒压电路连接供电电路,磷化氢传感器的输出端连接有信号采集电路,信号采集电路包括电流电压转换电路、ADC电路和第三单片机,电流电压转换电路、ADC电路和第三单片机依次连接;PLC控制器单元内设置第二变送器,第二变送器包括第四单片机、报警单元和DA模块,报警单元和DA模块分别连接至第四单片机,第四单片机与第三单片机通过RS485通信接口相连接。
作为优选,所述的第四单片机还设置有程序升级接口。
作为优选,所述的采样管采用聚四氟乙烯管,采样罐采用不锈钢罐,采样泵采用防腐采样泵。
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