[实用新型]一种新型卧式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，具体是一种新型卧式止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀按其结构分为立式止回阀和卧式止回阀，顾名思义，卧式止回阀就是阀腔采用水平连接方式的一种止回阀。在公告号为CN 204387412 U的一种新型止回阀中，通过设置三个与阀板连接的阀轴，且三个阀轴呈三角形分布，利用三角形的稳定性提高阀板在启闭时的强度，避免因长时间使用后阀板出现位置偏移的现象，由于在介质截止时，阀板在其自身重力作用下向下运动使阀口关闭，而进水腔内总存在一定来自系统的水压，导致阀板关闭速度缓慢，总会有部分介质回流，因而响应速度慢，另外，上述文件中阀体只能垂直安装，否则阀板将不能在其重力作用下运动，而实际应用中，止回阀的安装角度是多样的，因此上述文件中的止回阀适用场所有限，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型卧式止回阀，包括：阀体、阀板、阀杆、阀杆套、压盘、阀轴以及阀盖，所述阀杆设置在阀杆套内且可在阀杆套内滑动，阀杆底部固定连接阀板，所述阀杆与阀杆套共有三组，且三组阀杆与阀杆套呈三角形分布；阀杆套顶部固定连接在压盘下方，所述压盘为圆柱形盘体，压盘顶部固定连接阀轴，所述阀盖通过螺栓安装在阀体上方，阀盖内设置内螺纹，而阀轴外圆周上设置外螺纹，阀轴通过该螺纹结构设置在阀盖内，此外，阀杆与阀杆套外均设置压簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀板为圆台状，阀体内设置阀座，阀座内设置与圆台外圆周相配合的环形斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀板的外圆周上开有环形槽，所述环形槽内设置O型圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀盖与阀体间设置橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有技术进行改进，通过在阀杆与阀杆套外设置压簧，通过压簧的弹力作为阀板闭合的驱动力，具有响应速度快、闭合及时等优势，也不受阀体的安装角度的影响，此外，通过螺纹安装的阀轴作用，可调整阀板开启的预紧力，从而改变阀板的开启压力，应用场合将更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型卧式止回阀，包括：阀体1、阀板2、阀杆41、阀杆套42、压盘6、阀轴9以及阀盖8，所述阀杆41设置在阀杆套42内且可在阀杆套42内滑动，阀杆41底部固定连接阀板2，所述阀杆41与阀杆套42共有三组，且三组阀杆41与阀杆套42呈三角形分布；阀杆套42顶部固定连接在压盘6下方，所述压盘6为圆柱形盘体，压盘6顶部固定连接阀轴9，所述阀盖8通过螺栓安装在阀体1上方，阀盖8内设置内螺纹，而阀轴9外圆周上设置外螺纹，阀轴9通过该螺纹结构设置在阀盖8内，此外，阀杆41与阀杆套42外均设置压簧5，当介质流动时对阀板2产生向上的推理，阀板2向上移动并使压簧6压缩，在介质停止时，压簧6的弹性力作为使阀板2向下移动的回复力，使阀板2迅速关闭，不再仅依靠阀板2自身的重力闭合，响应速度明显加快，在阀板2关闭时，转动阀轴9，压盘6在阀轴9的作用下向下(或向上)移动，使压簧5被压缩，从而提高(或降低)阀板2的开启压力，实现阀板2开启压力的调节。

所述阀板2为圆台状，阀体1内设置阀座3，阀座3内设置与圆台外圆周相配合的环形斜面，相比阀板2压力作用在阀座3上的闭合方式，斜面接触会更加紧密，因此密封性更强。

所述阀板2的外圆周上开有环形槽，所述环形槽内设置O型圈10，进一步增强阀板2与阀座3间的密封性。

所述阀盖8与阀体1间设置橡胶垫圈7，使阀盖8与阀体1间密封，防止外泄露。