[实用新型]一种高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于砾岩、致密岩、大直径砂岩以及特殊岩心等不同规格的岩样洗油装置，尤其涉及一种高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置。

背景技术

在石油科研行业，洗油仪是岩心清洗、烘干所必不可少的仪器，用于清洗含油岩心中原油及其可溶物。洗油仪的工作原理是：溶剂室内的液态溶剂被加热变成溶剂蒸汽，进入冷凝室后冷凝为干净的液态溶剂，冷凝后的液态溶剂留存至蒸馏室，然后从蒸馏室进入岩心室，清洗岩心室内的岩心。目前岩心清洗多使用高温高压多功能洗油仪，该洗油仪存在以下问题：(1)洗油存在周期长，自动化程度较低；(2)岩心室为密闭式，岩心室中溶剂的加入量不易掌握，不能及时了解岩心的洗油情况；(3)不具备往复循环洗油和抽真空的功能，因此，洗油效率大大降低；(4)不具备过压、断水和断电保护的功能，因此，安全性能较低；(5)洗油效率低，洗油效果不理想，尤其对于砾岩、致密岩、大直径砂岩等特殊岩心的洗油效率更低。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置。该洗油仪具有洗油周期短、自动化程度高、洗油效率高和安全可靠的特点。

本实用新型公开了一种高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，包括溶剂罐、冷凝罐、岩心清洗罐、控制系统和岩心清洗罐加压系统。

所述的溶剂罐由溶剂室、第一液位显示器、第一加热管、第一气动阀和第一手动阀组成；所述的第一液位显示器安装在溶剂室的左侧壁外侧，第一加热管安装在溶剂室的内底部，第一气动阀通过管线连接于溶剂室右侧壁离底部的距离为10-15cm，第一手动阀通过管线连接于溶剂室右侧壁离底部的距离为2-5cm。

所述的冷凝罐由排空室、冷凝室、积液室、第一液位控制开关、第二气动阀和第二手动阀组成；所述的冷凝室顶部为排空室、底部为积液室，积液室侧壁外侧安装有第一液位控制开关，第二气动阀安装于积液室的底部，第二手动阀位于排空室的顶部。

所述的岩心清洗罐包括岩心室、岩心筒、第二液位控制开关、第二加热管、第三气动阀和第三手动阀；所述的岩心筒安装在岩心室内部，第二液位控制开关安装在岩心室的侧壁外侧，第二加热管安装在岩心室的内底部，第三气动阀通过管线连接于岩心室的左侧壁顶部，第三手动阀通过管线连接于岩心室的底部。

所述的控制系统包括溶剂罐温度控制系统和岩心清洗罐温度控制系统组成，所述的溶剂罐温度控制系统控制第一加热管的温度，岩心清洗罐温度控制系统控制第二加热管的温度。

所述的岩心罐加压系统由依次连接的高压氮气瓶、压力表和第四气动阀组成，第四气动阀的一端通过管线连接岩心清洗罐的右侧壁的顶部，另一端通过管线连接于高压氮气瓶，高压氮气瓶的顶部安装有压力表。

所述的溶剂罐上方通过管线连接于冷凝罐，所述的冷凝罐的底部和侧壁中部分别通过第二气动阀和第三气动阀连接于岩心清洗罐的侧壁靠近顶部的位置，所述的岩心清洗罐的侧壁底部通过第一气动阀连接于溶剂罐，所述的岩心清洗罐的侧壁顶部通过第四气动阀连接于岩心清洗罐加压系统。

其特征在于，所述的岩心筒为内部中空的圆柱筒体结构，其底部均匀安装有进液孔，其侧壁靠近顶部均匀安装有出液孔；所述的岩心清洗罐还包括旋转机构和高压视窗，所述的旋转机构由电机、电机吊板、承重板、第一磁铁座、第二磁铁座和轴承组成，岩心室置于承重板上面，电机通过电机吊板固定在承重板的下面，第一磁铁座固定在电机的轴上，轴承内圈固定在岩心室内底部，第二磁铁座固定在轴承外圈上，岩心筒通过插销定位在第二磁铁座上，利用磁场作用由电机可带动第二磁铁座的旋转，从而使岩心筒在岩心室内旋转，所述的高压视窗安装在岩心室的左侧壁。

本实用新型的一较佳实施方式中，所述的控制系统还包括电机控制系统，电机控制系统控制电机正转和反转的时间与频率以及停机时间。

本实用新型的一较佳实施方式中，所述的冷凝室内安装一断水保护系统，所述的断水保护系统由由热电耦、温控表和继电器组成，热电耦插在冷凝室内，热电耦检测冷凝室内的温度，并将检测到的温度反馈至温控表，当热电耦检测到的温度超出温控表的设定温度时，继电器断开溶剂罐的加热，第一加热管停止加热。

本实用新型的一较佳实施方式中，所述的岩心清洗罐的侧壁连接一抽真空系统，所述的抽真空系统由依次连接的真空泵、真空容器和第五气动阀组成。

本实用新型的一较佳实施方式中，所述的出液孔的最低位置离岩心筒顶部的距离为岩心筒高度的1/5-1/4。

本实用新型的一较佳实施方式中，所述的进液孔的内径为1-2cm，所述的出液孔的内径为0.5-1.0cm。