[实用新型]一种抽真空阀控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备抽真空领域，具体来说是一种抽真空阀控装置。

背景技术

在变电工程中需要对SF6设备进行解体检修，检修施工时需要对每个气室（总共有3个气室）进行抽真空，由于检修施工停电时间短，需要尽快完成抽真空，现有技术中，只能对单一气室逐个进行抽真空，若要同时进行多个气室抽真空，需要配设多台抽真空装置，而现场对于施工空间也有很大限制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抽真空阀控装置，通过在罐体上设置1个总孔和3个分孔，再连接管口法兰、总控阀门、总管连接接头、分管控制阀门、分管连接接头，实现同时对3个气室进行抽真空，无需配设多台抽真空装置，占用空间小，工作效率高，耗时少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种抽真空阀控装置，包括有罐体，所述罐体上开设有1个总孔和3个分孔，所述总孔设置在罐体顶部，所述分孔分设在所述罐体侧面，所述总孔和分孔上焊接有管口法兰，所述总孔通过管口法兰连接有总控阀门，所述总控阀门上连接有真空表和/或总管连接接头，所述分孔通过管口法兰连接有分管控制阀门，所述分管控制阀门上连接有分管连接接头，所述总管连接接头和分管连接接头设置有滤网，所述罐体下端均布焊接有3根支脚，所述支脚下端焊接有与地脚螺栓固定连接的环形垫块，所述支脚为角钢。

进一步地，所述分管控制阀门分设在罐体的同一横截面上。

更进一步地，所述分管控制阀门分设在罐体的同一竖直截面上。

更进一步地，所述支脚的1/3~1/2长度焊接在罐体上。

更进一步地，所述罐体的底部设置有排液口，所述排液口连接有排液阀门。

更进一步地，所述罐体、管口法兰、总控阀门、分管控制阀门、支脚和环形垫块涂有防锈漆。

更进一步地，所述管口法兰与罐体垂直焊接。

更进一步地，所述罐体为捕汞金属罐。

更进一步地，所述总控阀门和分管控制阀门为高压气体阀门。

更进一步地，所述真空表为水银真空表。

更进一步地，所述罐体为圆柱形铁罐。

更进一步地，所述罐体焊接有用以固定罐体的固定块。

本实用新型的有益效果是：在罐体顶部开设1个总孔，再在总孔上焊接管口法兰，通过管口法兰连接真空表和/或总控阀门，总控阀门再接上总管连接接头，总管连接接头接上抽真空设备，罐体侧面开设个分孔，再在分孔上焊接管口法兰，通过管口法兰连接分管控制阀门，分管控制阀门再接上分管连接接头，分管连接接头跟各气室相连通，实现同时对3个气室进行抽真空，无需配设多台抽真空装置，占用空间小，工作效率高，耗时少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种抽真空阀控装置，包括有罐体1，罐体1上开设有1个总孔和3个分孔，总孔设置在罐体1顶部，分孔分设在罐体1侧面，总孔和分孔上焊接有管口法兰2，总孔通过管口法兰2连接有总控阀门3，总控阀门3上连接有真空表和/或总管连接接头，分孔通过管口法兰2连接有分管控制阀门4，分管控制阀门4上连接有分管连接接头7，总管连接接头和分管连接接头7设置有滤网，罐体1下端均布焊接有3根支脚5，支脚5下端焊接有与地脚螺栓固定连接的环形垫块6，支脚5为角钢。

在罐体1顶部开设1个总孔，再在总孔上焊接管口法兰2，通过管口法兰2连接真空表和/或总控阀门3，总控阀门3再接上总管连接接头，总管连接接头接上抽真空设备，罐体1侧面开设3个分孔，再在分孔上焊接管口法兰2，通过管口法兰2连接分管控制阀门4，分管控制阀门4再接上分管连接接头7，分管连接接头7跟各气室相连通，实现同时对3个气室进行抽真空，无需配设多台抽真空装置，占用空间小，工作效率高，耗时少。

分管控制阀门4分设在罐体1的同一横截面或同一竖直截面上，由于罐体1内会出现内部压力不均匀的情况，而同一横截面或同一竖直截面上的气体压力趋向较为稳定，有利于同时对3个气室进行抽真空。

支脚5的1/3~1/2长度焊接在罐体1上，现场工地杂物较多，地形也较为复杂，足够长度的支脚5有利于罐体1的放置，同时，由于罐体1的重量较大，适当长度的支脚5与罐体1焊接在一起，结构稳定性较好。

罐体1的底部设置有排液口，排液口连接有排液阀门，可以通过排液阀门和排液口将罐体1内的杂质液体排出。