[实用新型]一种用于切梗机的快拆密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于切梗机的快拆密封装置。

背景技术

卷烟厂制丝车间的切梗机是把烟梗切成符合工艺要求的梗丝，烟梗的输送是由进料振槽的往复运动和上下排链的向前运动来完成；进料振槽槽体前端在切梗机尾部料仓内，直接把烟梗送人切梗机料仓内，切梗机料仓底部是下铜排链的上平面，进料的槽体底部与铜排链的上平面间距较小，振槽的往复运动不可避免地把少量烟梗通过振槽回缩运动把烟梗从间隙中带出料仓，掉到切梗机尾部地面上，造成原材料的浪费，由于空间狭小，设备正常运行时清扫不安全，影响车间环境卫生。

由于切梗机的进料振槽前端在料仓内运动，切梗机刀辊转速高，机器精度要求高，梗丝加工属于食品加工；如果密封方法不合理谨慎，密封支架及密封材料脱落进入切梗机，造成设备损坏事和产品质量事故，同时，生产结束后必须把进料振槽移出后对切梗机进行清洁，不合理的密封造成清洁困难。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种用于切梗机的快拆密封装置，能够阻止进料振槽的回缩运动把烟梗带出料仓，且便于拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于切梗机的快拆密封装置，它包括进料振槽和下铜排链，进料振槽的槽体前端位于切梗机料仓内，下铜排链的上平面位于切梗机料仓底部，进料振槽底部与铜排链的上平面设置有间距，所述进料振槽与铜排链之间的间距处设置有快拆密封装置，所述快拆密封装置包括直角板、压板、夹板和密封板，直角板设置在下铜排链对应的机架上，直角板包括相互垂直成角形的两个侧面，其中一个侧面为竖直侧面，该竖直侧面与所述机架可拆卸式固定连接，另一侧面为水平侧面，该水平侧面深入到所述切梗机料仓内；夹板与直角板垂直设置，且夹板与直角板的水平侧面固定连接，压板位于夹板的一侧且与夹板平行设置，压板与夹板通过锁紧螺钉连接，密封板设置在压板与夹板之间，且密封板通过压板与夹板压紧固定；密封板由弹性材料制成，且密封板的上端与进料振槽底部相贴。

所述直角板的竖直侧面与所述机架可拆卸式固定连接的设置方式如下：直角板的竖直侧面与所述机架通过安装螺钉固定连接。

所述直角板的水平侧面的宽度小于所述切梗机料仓的宽度。

所述安装螺钉为蝶形螺钉。

所述锁紧螺钉为止退螺钉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的快拆密封装置独立固定于下铜排链对应的机架上，能快速手动拆除，水平延伸于进料振槽和下铜排链之间，通过密封板把进料振槽和下铜排链之间的间隙进行密闭，使烟梗无法带出，生产结束方便快速拆除清洁。

本实用新型通过直角板、压板、夹板和密封板形成快拆密封装置，密封板的上端与进料振槽底部相贴，由于密封板具有弹性变形的特点，能缓冲排链运动及振槽往复的力，这样就能始终保持进料振槽的下平面与下铜排链的上平面是一个密封的空间，起到阻挡烟梗往外带出。生产结束后，操作人员只需去除两个安装螺钉，就能取出该装置，对设备进行清洁。该装置安装后，既解决了往外漏烟梗，减少原材料浪费，又降低劳动强度，优化车间环境，而且结构简单，拆卸快捷，安全可靠。

直角板的竖直侧面与所述机架通过安装螺钉固定连接，便于拆卸，且降低安装成本。所述安装螺钉为蝶形螺钉，便于手工操作。所述锁紧螺钉为止退螺钉，保证压板与夹板的牢固连接。所述直角板的水平侧面的宽度小于所述切梗机料仓的宽度，该设计不会影响切梗机料仓运作使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图3是是图2中A处的放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于切梗机的快拆密封装置，它包括进料振槽1和下铜排链2，进料振槽1的槽体前端位于切梗机料仓内，下铜排链2的上平面位于切梗机料仓底部，进料振槽1底部与铜排链2的上平面设置有间距，所述进料振槽1与铜排链2之间的间距处设置有快拆密封装置3。

所述快拆密封装置3包括直角板4、压板5、夹板6和密封板7，直角板4设置在下铜排链2对应的机架8上，直角板4包括相互垂直成角形的两个侧面，其中一个侧面为竖直侧面41，该竖直侧面41与所述机架8通过安装螺钉固定连接，该安装螺钉选用蝶形螺钉，另一侧面为水平侧面42，该水平侧面42深入到所述切梗机料仓内，水平侧面42的宽度小于所述切梗机料仓的宽度。