[实用新型]一种吸尘器的降噪消音结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，具体是一种吸尘器的降噪消音结构。

背景技术

参见图6，现有吸尘器的消音结构，一般是在电机与出风口之间设置一消音海绵，用于降噪消音，该消音海绵一般呈块状；噪音直接从正面穿过消音海绵，噪音在消音海绵上的纤维孔作用下达到消音效果，降噪消音处理后的噪音最后从出风口排出；可见噪音在消音海绵内的消音路径与消音海绵厚度相当，消音路径较短，降噪消音效果较差。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单，结构合理，通过隔音板引导，使噪音从消音海绵侧部进入，从而延长消音路径，提高降噪消音效果的吸尘器的降噪消音结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种吸尘器的降噪消音结构，包括主机总成，该主机总成包括电机壳体和驱动电机，电机壳体内有用于容纳驱动电机的腔室；其特征在于：所述电机壳体上设有出风结构，出风结构上依次设置有消音海绵和隔音板，电机壳体内产生的噪音先经隔音板引导，再从消音海绵侧部进入，降噪消音处理后，从出风结构排出。本结构有效延长了噪音在消音海绵内的消音路径，从而提高降噪消音效果。

所述消音海绵封闭出风结构，防止噪音泄漏；隔音板层叠式贴合消音海绵，确保噪音全部只能从消音海绵侧部进入。

噪音的产生源一般是驱动电机，为进一步提高消音效果，所述出风结构与驱动电机对应设置，消音海绵和隔音板分别设置于出风结构与驱动电机之间。

所述隔音板固定装配于电机壳体上，方便整体的装配；隔音板与驱动电机间隔配合，为噪音传送提供一定的空间，且可有效避免隔音板与驱动电机产生共振，加速机件的磨损。

所述隔音板为具有一定弧度的硬质板块，其凹陷侧朝向驱动电机，隆起侧朝向出风结构。本结构可使噪音的传送距离加长，以进一步降噪。

所述电机壳体由第一壳体和第二壳体配合装配而成，第一壳体和第二壳体均设有出风结构，两出风结构分别置于主机总成两侧。出风结构设置于主机总成两侧，可增加出风量，使其内腔可以及时出风泄压；两出风结构可及时对不同位置的噪音进行降噪消音处理，顾及面更广。

还包括把手总成和地刷头总成，主机总成分别固定连接把手总成和活动式连接地刷头总成。

本实用新型的有益效果如下：

通过在出风结构上设置消音海绵和隔音板，从而提高降噪消音效果；具体是噪音在隔音板的引导下，到达消音海绵侧部，并从其侧部进入内部，以实现降噪消音处理；噪音从消音海绵侧部进入，可有效延长噪音于消音海绵内的消音路径，从而提高降噪消音效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配图。

图2为本实用新型第一实施例的局部分解图。

图3为本实用新型第一实施例的剖视图。

图4为本实用新型第二实施例的装配图。

图5为本实用新型第二实施例的局部分解图。

图6为现有技术的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本吸尘器的降噪消音结构，包括把手总成1、主机总成2和地刷头总成3，其中，主机总成2包括电机壳体4和驱动电机7，电机壳体4内有用于容纳驱动电机7的腔室404；所述电机壳体4上设有出风结构401，出风结构401上依次设置有消音海绵5和隔音板6，电机壳体4内产生的噪音先经隔音板6引导，再从消音海绵5侧部进入，降噪消音处理后，从出风结构401排出。本结构避免了风直接从消音海绵5正面通过，而是通过隔音板6的引导作用，将风引导至消音海绵5侧部，从而有效延长了噪音在消音海绵5内的消音路径，达到提高降噪消音的效果。

进一步地，所述消音海绵5封闭出风结构401，防止噪音泄漏，影响消音效果；隔音板6层叠式贴合消音海绵5，隔音板6将消音海绵5正面封闭，确保噪音全部只能从消音海绵5侧部进入。

进一步地，噪音的产生源一般是驱动电机7，为进一步提高消音效果，所述出风结构401与驱动电机7对应设置，消音海绵5和隔音板6分别设置于出风结构401与驱动电机7之间，使隔音板6可及时引导驱动电机7产生的噪音，消音效率提高。

进一步地，所述隔音板6固定装配于电机壳体4上，方便整体的装配；隔音板6与驱动电机7间隔配合，为噪音传送提供一定的空间，且可有效避免隔音板6与驱动电机7产生共振，加速机件的磨损。