[实用新型]一种5800kW无刷励磁机找中工具有效
申请号: | 201621144553.5 | 申请日: | 2016-10-20 |
公开(公告)号: | CN206117437U | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 任锋;邹付余;乔志刚;高国丰;赵俊;衣海伟;舒成;陈俊开;饶海滨;黄天明 | 申请(专利权)人: | 阳江核电有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 529500 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 5800 kw 励磁机 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及核电领域,尤其涉及一种5800kW无刷励磁机找中工具。
背景技术
发电机厂生产的5800kW无刷励磁机由副励磁机、座式轴承、主励磁机和整流器组成。励磁机找中的目的是按要求将励磁机对轮与发电机对轮连接,找中的质量很大程度上会影响单轴承励磁机在运行时的振动水平。由于励磁机只有1个座式轴承支撑,找中时必不可少的就是汽端的运输托架。励磁机转子运行时由一个轴瓦支撑,检修状态通过运输托架和轴承支撑。相比发电机转子来说,励磁机转子重量过小,对轮找中的要求对机组的运行就显得格外重要。现有技术的检修托架在励磁机精找中的过程中容易划伤轴颈,会给找中带来负面的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种5800kW无刷励磁机找中工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种5800kW无刷励磁机找中工具,包括一检修托架,所述检修托架由相互分离的托架上半部和托架下半部组成,托架上半部和托架下半部分别具有一内弧面,托架上半部和托架下半部在竖直方向上对接后共同围合形成与励磁机转子轴颈匹配的圆柱面,且圆柱面上涂覆有沿径向方向为预设厚度的巴氏合金。
在本实用新型所述的5800kW无刷励磁机找中工具中,所述托架下半部由相互分离且左右对称的托架下左半部分和托架下右半部分组成,托架下左半部分和托架下右半部分在水平方向上对接后形成所述托架下半部。
在本实用新型所述的5800kW无刷励磁机找中工具中,所述托架上半部和所述托架下半部通过螺栓连接,托架下左半部分和托架下右半部分通过螺栓连接。
在本实用新型所述的5800kW无刷励磁机找中工具中,所述托架上半部的内弧面和所述托架下半部的内弧面关于托架上半部和托架下半部的分离平面对称,且内弧面的弧度小于半圆柱面的弧度,所述托架上半部和所述托架下半部的对接面之间设置有调圆垫片。
在本实用新型所述的5800kW无刷励磁机找中工具中,所述调圆垫片为预设厚度的碳素钢板。
在本实用新型所述的5800kW无刷励磁机找中工具中,所述检修托架采用碳钢材料。
在本实用新型所述的5800kW无刷励磁机找中工具中,所述预设厚度大于等于5毫米。
实施本实用新型的5800kW无刷励磁机找中工具,具有以下有益效果:由于托架上半部和托架下半部在竖直方向上对接后共同围合形成圆柱面以承受转子轴颈,这种基于圆筒型轴承支撑的结构更具安全性、稳定性,且由于圆柱面上涂覆有巴氏合金,不易变形受损,测量稳定。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型5800kW无刷励磁机找中工具的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
为解决现有技术中,检修托架在励磁机精找中的过程中容易划伤轴颈,会给找中带来负面的影响的问题,本实用新型的5800kW无刷励磁机找中工具采用托架上半部和托架下半部在竖直方向上对接后共同围合形成圆柱面以承受转子轴颈,这种基于圆筒型轴承支撑的结构更具安全性、稳定性,且由于圆柱面上涂覆有巴氏合金,不易变形受损,测量稳定。
下面结合具体的实施例进行详细说明。
参考图1是本实用新型5800kW无刷励磁机找中工具的结构示意图。
本实用新型的5800kW无刷励磁机找中工具包括检修托架100,所述检修托架100由相互分离的托架上半部110和托架下半部120组成。其中,托架上半部110和托架下半部120分别具有一内弧面,托架上半部110和托架下半部120在竖直方向上对接后共同围合形成圆柱面,圆柱面用于与励磁机转子轴颈接触。
为了避免反复使用导致的摩擦受损,本实用新型在该圆柱面上涂覆有沿径向方向为预设厚度的巴氏合金。
这种基于圆筒型轴承支撑的结构更具安全性、稳定性,且由于圆柱面上涂覆有巴氏合金,不易变形受损,测量稳定。
例如,较佳实施例中,为保证效果,所述预设厚度大于等于5毫米。当然厚度也不需太大而浪费材料,具体厚度可以根据实际需求设定。具体实施例中,镀金后的圆柱面的内径为580.4毫米,镀金后的圆柱面的底部水平切面到检修托架100底部的高度为392.8毫米。
可以理解的是,具体尺寸可以根据实际要求设定,并不限于上述数值或数值范围。
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